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打样的目的主要有两个：第一，对原版的质量进行检查。例如，对原稿阶调、色彩的再现性是否达到了要求；版面尺寸、图像、文字的编排、规矩线等是否正确，有无遗漏等，如有不妥之处，就要进行修正。第二，为正式印刷提供样张或印刷的基本参数，如墨色、网点再现的范围等，使印刷达到规范化、标准化的操作。
打样的方法可以分为两大类：一类是硬打样，如机械打样、喷墨打样等；另一类是软打样，如屏幕显示。
机械打样也叫模拟打样。一般是在和印刷条件基本相同的情况下（如纸张、油墨、印刷方式等），把用原版晒制好的印版，安装在打样机上，进行印刷，得到样张，然后对照原稿或版式设计图样进行校对，直到阶调、色彩、文字、版面规格尺寸无误为止，最后由客户签字，即可付印。平版印刷的单色打样机如图2-30所示。
图2-30 平版印刷的单色打样机
机械打样虽然是模拟印刷而进行的，但机械打样的油墨转移原理、使用的印刷材料以及印刷环境等往往和实际印刷不一致。因此，从打样机上获取的样张对原稿的色彩、再现性和印刷机上获取的印张总有差异。为了缩小这种差别，目前已经研制出多色自动打样机，并应用于印刷生产之中。
随着高精度大幅面喷绘系统以及CTP的出现，在色彩管理技术的基础之上，数码打样系统应运而生。
数码打样系统包括系统软件和系统硬件两部分。其中，系统软件是支持色彩管理系统（Color Management System，CMS）的数码打样软件，负责控制硬件的运行；而系统硬件主要有数字彩色输出设备，如高速、高精度的彩色打印机，以及输出控制器，如计算机。系统硬件的作用是通过数字控制方法实现图文信息从数字到模拟的转换，获得彩色样张。此外，还有附属的打印耗材，如纸张和墨水，以及为色彩管理软件提供色彩测量和质量监控的测量仪器。
数码打样软件是数码打样系统的核心，一个具有色彩管理功能和页面组织功能的控制软件，在打样系统中起着直接决定打印页面上点阵信息的聚集或分布方式、各种色彩墨水的组合和分配方式、印刷特性和打印机特性的匹配的作用，通常具备以下功能。
（1）兼容多种数据格式
能够兼容和接收彩色印前系统各种应用软件制作的各种文件格式，如常用的PS、PDF、JPEG、TIFF和1 bit tif格式。
（2）连续调打样功能
连续调打样功能的工作流程如图2-31所示，也称为普通彩色打样或者RIP前打样。连续调打样是在色彩管理的前提下，通过直接对电子文件的解释，在打印介质上输出模拟印刷品的打印样张。其特点是处理文件的数据量相对较小，文件计算速度快，生产效率高。由于没有直接采用RIP输出生成的文件，在生产过程中，采用多次RIP输出的工艺，存在多次输出色彩不一致和数据不一致的缺点。
图2-31 RIP前数码打样系统工作流程
（3）网点打样功能
网点打样功能也称为RIP后打样，是指在色彩管理的前提下，通过接收各种RIP后数据，实现数字样张与印刷品的一致，工作流程如图2-32所示。其特点是一次RIP多次输出（ROOM Rip Once，Output Many），即采用与印刷同样的加网数据输出数字样张，保证了色彩、层次和清晰度的一致性，并可以反映印前设计中的加网问题。
图2-32 RIP后数码打样系统工作流程
RIP后打样接收的数据有两种形式，其一是接收数据由输出RIP最终生成的1 bit tif 格式，这种格式虽然是百分之百的准确，但文件数据量非常大，其处理速度非常慢，生产效率低。其二是采集RIP后但还未生成1 bit tif 数据信息的中间文件进行解释，这种状态的文件经过RIP的压缩，在保持文件所有信息的同时，又包含网点控制信息，相对前一种形式数据量稍有减小，处理速度有所提高，但相对于使用PS、PDF、TIFF等格式的RIP前打样软件来说还是较慢。
网点打样也称为真网点打样，实质上是模仿印刷调幅网点的打样技术，即实现了通过软件应用RIP数据来控制打印机喷墨过程，使多个喷墨点能聚集形成符合调幅网点加网规律的网点。图2-33是调幅网点和调频网点放大图效果，反映了真网点技术和调频网点技术数码打样的差异。
图2-33 数码打样调幅网点（左）和调频网点（右）
（4）专色输出功能
专色打样与四色印刷打样的原理和机制不同，其目标不是色域匹配或者色彩数据的整体转换，而是个别特定色彩的模拟和再现。由于专色的数量和种类繁多，准确模拟和输出专色是数字化打样系统的关键问题之一。图2-34是部分专色与打印机色域的空间位置比较，其中蓝色格点代表专色，中间实体代表打印机空间色域，很容易发现很多专色位于打印机空间色域之外，打印机很难模拟。
图2-34 部分专色与打印机色域比较（见彩图）
（5）其他扩展功能
除上述主要功能外，部分码打样软件还提供一些其他有用的功能，如拼大版、裁切、旋转、预览、添加测控条、选择性色彩校正和色彩叠印等。
数码打样系统的硬件部分主要是数码打样系统的输出设备，主要有激光打印、热转移、热升华、喷墨打印四类。其中，喷墨打印机色彩稳定、色彩饱和度高、成本低。数码打样的喷墨打印设备采用六色以上的配色系统，增加了浅黑、浅青、浅品红墨等墨水，以改善打印机高调部分的颗粒粗糙感。
喷墨打印机是利用控制指令来操控打印头上的相关装置，使喷嘴孔能够依照使用者需求，喷出定量的墨水，从而在承印物上成像并完成输出。大幅面的喷墨打印机可以采用连续喷墨与按需喷墨两种技术。
（1）连续喷墨技术
连续喷墨技术以电荷调制型为代表，即利用压电驱动装置对喷头中墨水加以固定压力，使其连续喷射。记录时利用振荡器的振动信号激励射流生成墨水滴，并对其墨水滴大小和间距进行控制。由字符发生器、模拟调制器而来的打印信息对电荷电极上的电荷进行控制，形成带电荷和不带电荷的墨水滴，再由偏转电极来改变墨水滴的飞行方向，使需要打印的墨水滴飞行到纸面上，生成字符、图形记录。不参与记录的墨水滴由导管回收。偏转电极既可采用两对互相垂直的偏转电极，对墨水滴打印位置进行二维偏转型又可采用多维控制的多维偏转型。二维偏转型的连续喷墨打印原理如图2-35所示。
图2-35 二维偏转型的连续喷墨打印原理示意图
这种连续循环的喷墨系统能生成高速墨水滴，所以打印速度高，可以使用普通纸，还易于实现彩色打印。但打印质量不够精确，现在这种喷墨打印机已极少。
（2）按需喷墨技术
目前的喷墨打印机主要采用按需喷墨技术，按需喷墨技术分压电打印方式、热泡打印方式与静电喷墨打印三类，只在图文信息需要时，喷嘴才会产生墨滴，不产生非记录的多余墨滴，不需要回收装置。按需喷墨技术利用随图像信号变化的电场作用力来控制喷墨状况，电场力作用使墨滴释放。
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