下载掌阅APP，畅读海量书库
立即打开
内存：2G或以上；
硬盘：机械硬盘 7200r或以上，硬盘大小 1T或以上。软件运行盘（包括导入使用的TIFF文件）和系统盘请使用固态硬盘；
显卡：256M或以上；
操作系统：Windows XP/Win7/Win8/Win10；
USB：2.0 Port；
CPU：Intel双核E5200/7400 或以上配置。
制版机所在空间环境操作温度必须在：20 ～ 30℃，湿度：40%～ 60%。设备场地配置温度湿度计。
设备场地地面平坦度须在±4mm以内。
设备准备专用地线，要求电压一定要稳定，地线直径 4mm 2 （用镀锌金属直径不小于10mm，深埋湿土 1.5m以下），设备对地电阻≤ 0.5Ω，同时计算机机箱也要接地；准备一根一定长度的 4mm 2 的接地线将设备与计算机外壳同时接地。
设备配置UPS不间断供电电源（>6kVA）。
设备外部连接配置 35A的空开及标准的电源线。
设备周边不能有因振动会对制版机造成影响的大型设备。
工作间的除尘措施和达标要求应达到国家质量二级标准，即API值大于 50 且小于等于 100。
设备场地水质较差需安装净水装置，若水压不足，需安装水泵。
设备到客户处后首先检查木箱外观有无破损、有无撞击、整体木箱的完整性是否良好。
拆除木箱后检查设备表面是否有油漆脱落、刮痕、罩壳凹陷、水痕、上盖移位等现象发生。
根据随机清单检查与设备配套软件、工具包、配件包、简易供版台等是否完整。
制版机水平测试：制版机的三只升降地角升起保证地轮处于松弛状态，同时将水平尺置于光鼓表面，确认左右水平；再将水平尺放于墙板表面，确认前后水平。
冲版机水平测试：可根据显影槽的药液进行前后左右的水平调整。
确认所有固定扎带，固定装置拆除。
确认所有可活动部件的正常，如平衡块、压版辊等。
冲版机毛刷压力测试：剪一条PS版插入毛刷下方调整至压力适接触状态，左右压力一致。
冲版机胶辊压力测试：压力调整螺丝刚接触到胶辊轴套时，两边分别微量旋转，直至两边 90°左右。
冲版机功能测试：用温度计确认药水实际温度与显示温度一致；观察药水循环状态是否正常；添加制冷液，根据版材配套药水比例进行药水的添加，设置药水温度及冲洗时间，补充液浓度应高于显影槽的显影液配比。
（1）确认UPS不间断供电电源的正常连接。
（2）设备自检：设备执行相应动作时，工程师应严密观察设备相关机构有无异常动作及异常声响。
（3）确认所有参数均达到最佳值。
（4）激光测试：确认激光功率达到出厂标准。确认激光温度在正常范围（25℃±3℃）。
（5）曝光输出确认光鼓气压符合范围值。
（6）印版测试：确认网点范围值误差在 1%以内；确认 1%～ 99%网点还原；确认印版空白部分无底灰；确认图像叼口符合要求；确认图像居中，确认印版表面无任何划伤；确认四色套印误差在 0.01 mm以内。
解决方案：采用能量测试，选择最佳能量。
解决方案：调节冲洗时间，做好显影液补充，定期更换药水。
解决方案：可能印版本身有伤痕，更换印版；可能冲版机胶辊造成，通常是胶辊表面结晶划伤，或者胶辊老化变形；清洗胶辊或者更换变形的胶辊。
解决方案：校准叼口参数和图像参数。
解决方案：通常外部干扰造成，确认接地状况良好，电源线和数据线分开捆扎。
解决方案：镜头或者光电池表面污染，进行清洁处理，或者焦距参数偏离，校准焦距参数。
解决方案：调整侧规重复定位精度，使其定位精度达到 0.01mm。
解决方案：可能某路激光不受控制，更换激光控制板。
解决方案：可能数据传输有问题，更换USB接口，或者更换USB线。