下载掌阅APP，畅读海量书库
立即打开
CTP印版检测是印版输出工作的一个重要环节，也是印版正常输出与保证质量的基础。在进行综合检测前的准备工作包括：
（1）用万用表检查，两组AC220V输入端内阻（打开开关），开关电源 24V、5V的内阻情况，以确定电路中没有短路或断路现象；
（2）各驱动器的电源线颜色线序是否正确；
（3）光鼓码盘 0 位的确定，当光鼓前规转动在丝杆侧与光鼓轴心处于同一水平面时码盘的LP指示的LED灯亮，可用钢尺测量；
（4）两伺服电机的参数设置，参照工艺文件。
主要对安装在光鼓圆周方向上的执行机构进行复位测试，该功能检查所有电机是否处于零位状态，在零位状态时，传感器LED灯亮后，各执行机构都在最高位，到各自的硬件限位约有 0.5 mm的间隙。
检查部位如下：
（1）版头版尾装卸版电机传感器；
（2）装版压版辊电机传感器；
（3）摆辊抬升电机传感器；
（4）装版挡版电机传感器；
（5）左右平衡驱动电机传感器。
如程序命令不能运行完，会有相对应的提示，如等待某个电机或等待某个传感器，则需对相应的电机驱动器进行检查，驱动器的输入是否正确，输出是否正确；若是传感器，则要检查传感是否有效，安装是否正确。
执行复位测试的重要性是确保光鼓运转时，光鼓不会与沿光鼓周向安装的机构发生碰撞。从而保证设备运转的安全。
装版版头测试主要对版头定位的准确性、版头机构控制的正确性进行检测。
卸版版头测试主要对光鼓卸版定位的准确性、卸版机构控制的正确性进行检测。
版尾测试主要对版尾定位的准确性、版尾机构控制的正确性进行检测。
平衡块位置与驱动测试主要对平衡块位置的准确性，以及平衡块控制与调整的正确性进行检测。
进版压力、光鼓真空压力、放气、吸尘泵测试主要为进版压力、光鼓真空气压、放气、吸尘泵的测试与调整。
侧拉规机构测试主要对侧拉规的复位精度、对版材的侧边定位进行测试。
扫描聚焦镜头与物距镜头测试主要对扫描平台上的聚焦镜头和物距镜头的控制与调整。
装版调试主要调试版材如何正确装到光鼓上，以及如何判断装到鼓上的版材是否符合设备工作要求。
在光鼓斜上方适当位置安装了一个反射传感器用于检测光鼓上是否有版材，在装版时，设备会检测光鼓上是否已有版，如检测有版，信息栏中会有提示信息，并要求先卸版。
（1）调整侧拉规位置
版装到光鼓上后，用直尺测量版材边缘两边到光鼓边缘的距离是否一致。若不一致，调整侧拉规参数，确保版处于光鼓居中状态。
（2）确定版尾夹夹版的宽度
用铅笔在版尾边缘的两头和正中间画一条直线，将版从光鼓上卸下，用直尺测量画线到版边的距离，要求为 4 ～ 5mm，平行度<0.2mm，如有不准确，则调整对应参数。
（3）版尾位置的精确定位
如果发现版尾位置逐渐减小，递减的平均值为 5，需将对应的参数加上递减的平均值。反之，如果出现递增的情况，则减去递增的平均值。
执行装版测试，信息提示窗口中，[版尾斜度超标：××]，××值的变化应<±4。
确定所用的版是标准的，且版长准确是标准的矩形。
用直尺测量，旋转光鼓，使平衡块检测杆中心的高度与设备的光鼓轴心高度一致。此时，不要让光鼓转动，并据此中心高，在版上用铅笔做好标记。如测量不便，可以用墙板撑板作为一个辅助基准。如平衡块在版头的外侧，可把标记做到光鼓上，并用卷尺测量到版头的长度，可分段测量。重复操作步骤，测量另一个平衡块并做好标记。如另一个平衡块在版尾外侧，可把标记做到光鼓上，并测量到版尾的距离。需要注意：平衡块调整不准确，光鼓旋转时，振动、声音都会较大。
选择能进行焦距测试作业的TIF文件，如焦距测试图文件“Test focus745X605_2400_90”；设置输出的版材上有多少条焦距条；根据设置的参数，输出焦距测试图作业。放置版时，把版头向上用放大镜观察焦距线，如果焦距线中有粗一点的线则表明物距偏小，应该将物距参数加大，反之则减小；找到相对应dpi焦距数值进行修改。
最佳焦距分布有一定的规律，最佳焦距呈现的焦距线是粗细均匀，呈现的网点是清晰完整的，最佳焦距的两侧网点是对称性的，离最佳焦距越远网点丢失的越多，直至看不到网点。最佳焦距的辨别方法如下：把版按版尾边靠近人的身体放在平台上，测试图横向分布着1%～99%的网点区域，用放大镜从右向左看1%的网点区域，在第M列中能观测到1%的网点，对该列进行标记。随后会发现网点越来越清晰，然后又开始减少，如在第N列 1%的网点消失，再对该列进行标记。此时找到两列的中间区域，应该就是最佳焦距。
激光能量功率测试时，需对比焦距测试步骤，选择能进行焦距测试作业的TIF文件进入作业模板设置界面，勾选“功率测试”，设置“最小功率”。每台机器都有其合适的功率范围，设置合适的起始功率；根据设置的参数，输出功率测试图作业；选择合适的冲洗条件进行显影。
根据以下几项内容选取最佳的能量：
（1）最佳的能量区域需没有底灰，可用丙酮或者无水乙醇滴到空白区域，空白区域没有任何变化为无底灰，如果出现扩散的蓝色圈，则为有底灰；
（2）最佳的能量区域网点还原要控制在±1%以内，可以用网点测试仪进行检测；
（3）最佳能量区域 1%的网点和 99%的网点呈现完整清晰；
（4）根据以上三点选择的最佳能量值要在CTP的能量范围值内，并离上限的能量值要有一定的距离，如若接近上限或者超出范围，需要适度调整冲洗条件，直至能量值达到要求。
版面图像位置调整，首先输出一张平网，在作业模板参数设置的输出位置，上下边空为 0，勾选横向、纵向居中，检查以下关键点。
（1）网线中不能有任何干扰条纹；检查各个区域的网点增大率是否一致；若版面上有暗点，这种情况一般因为光鼓有脏点，导致版装入光鼓后局部有凸起，凸起部分会因为离焦产生暗点；
（2）测量版头图像到版头版边缘的距离，如果与设计理论值不符，则调整对应参数，版头边缘与曝光点间的距离，十个参数为 1mm，可以输入小数点；
（3）测量图像边缘到版边缘（光鼓横向）的距离，如果与设计理论值不符，则调整对应参数，记录头曝光点到作业输出点距离，十个参数为 1mm，可以输入小数点。
针对直线电机光栅定期维护，可以提高激光副扫描机构的运行精度和稳定性，保证网点质量；直线伺服系统光栅清洁时严禁使用酒精、丙酮等液体，只可用干棉布清洁。
检查设备副扫描机构润滑状态及导轨储油量，副扫描机构是自动润滑，油定期加满后，可实现免维护，有助于提高激光副扫描机构的运行精度和稳定性。