第一章
印刷材料检测与选用

第一节 纸张检测与选用

一、纸张的性能与指标

纸张的性能主要包括纸张的外观及物理性能、机械性能、光学性能和化学性能。了解纸张性能有助于掌握纸张的印刷适性。

1.纸张的外观及物理性能

纸张的外观及物理性能包括纸张的定量、厚度、紧度、偏斜度、尘埃度和外观质量等。

（1）定量

纸张的定量是指纸张或纸板每平方米的质量，也称为克重，单位为g/m ² 。可根据纸的规格和每令纸的张数换算为纸张的定量。

定量小于48g/m ² 的纸张称为薄纸，定量在49～150g/m ² 的纸张称为厚纸，定量达到250～500 g/m ² 的纸张称为卡纸，定量大于600g/m ² 的纸张称为纸板。大多数纸张是按重量销售的。

定量是纸张最基本的一项物理指标，它的高低及均一性影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。定量也是纸及纸板最基本的一项质量指标。

（2）厚度

纸张的厚度是指纸张两个表面之间的垂直距离（μm），纸张的厚度影响纸张的定量、不透明度和弹塑性。印刷要求纸张的厚度均匀一致，否则将影响印刷中压力的调整及使用，影响油墨向纸张转移的均匀程度。

（3）紧度

纸张的紧度是指纸张结构疏松或紧密的程度。紧度用单位体积的重量来表示，因此又称为密度（比重）。

纸张的紧度取决于造纸中所用的纤维的种类、打浆的程度、抄纸中脱水的状况、湿压及压光的程度等，不同的工艺处理生产出来的纸张紧度不同。

纸张的紧度影响纸张的机械强度和不透明度，纸张的紧度与抗张强度、表面强度、撕裂度等呈正相关关系。另外，纸张的紧度越高，不透明度也随之增高。纸张的紧度与吸墨性、平滑度也密切相关，一般来说，纸张的吸墨性与紧度成反比，平滑度与紧度成正比。

（4）偏斜度

纸张的偏斜度是指平板纸的长边（或短边）与其相对应的矩形长边（或短边）的偏差最大值，其结果以偏差的毫米数或偏差的百分数来表示。

平板纸印刷是以纸边作为定位基准保证套印准确的。纸张出现超过标准要求的偏斜度，意味着纸张长边与短边的垂直度未达到要求，可能造成印刷生产中的规矩定位和叼牙叼纸的偏差，直接影响到印刷运行和印刷质量。

（5）尘埃度

纸张的尘埃度是指纸张表面存在的与纸色不同的各色斑点，用每平方米面积内所有色斑的个数来表示。尘埃度所规定的色斑是指分散于纸面上的斑点，不包括比较密集出现的尘埃。

纸张的尘埃度是由造纸过程中洗涤、筛选和净化的程度所决定的。

（6）外观质量

纸张的外观质量是指纸张表面的直观质量，一般指纸张表面是否出现斑点、纤维束、绉纹、透光等现象，通常用手触摸、目视等方法检查。

2.纸张的机械性能

纸张的机械性能中最主要的是强度指标，是指纸张受外力作用时，直至被破坏所能承受的最大外力，又称最终强度。纸张的机械性能主要包括纸张在拉、剪、顶、粘、折五种力的作用下的性能。

（1）抗张强度、断裂长与伸长率

抗张强度是指纸张到断裂时所能承受的最大拉力，又称为抗张力或拉力。以纸张单位横截面积所承受的力表示，单位为kg/cm ² 。

断裂长是指当纸张不能承受自身的重量而断裂时的长度，以m为单位，如新闻纸的断裂长为2500m，是指新闻纸下垂到2500m时断裂。断裂长的值越高，表明纸张的抗张强度越大。

伸长率是指纸张在张力作用下，沿着力的方向在长度上有所增加。通常伸长率是用纸张受张力作用至断裂时的伸长量与纸张原长度的比，用百分比表示。

（2）撕裂度

撕裂度是指纸张抵抗剪力裂断作用的能力。纸张的撕裂度用预先有切口的纸张撕裂到一定长度时所需的力来表示，单位为g。撕裂度的值越高，表明纸张抗撕裂的性能越强。

纸张的撕裂度取决于纤维的平均长度和纤维间的结合力，用棉、麻等长纤维原料制成的纸张，撕裂度高；用草类等短纤维原料制成的纸张，撕裂度低。纸张的撕裂度受到外界环境温度或纸张含水量变化的影响，而且与纤维的排列方向有关。一般地，纸张的纵向撕裂度低于横向。此外，纸张的撕裂度还与厚度和紧度有关，所以不同类型的纸张，撕裂度的大小均不等。

（3）耐折度

耐折度是指纸张在一定的张力之下，所能经受的往复折叠的能力。耐折度常用纸张在180°的往复折叠操作下直到折裂的次数来表示。

纸张的耐折度是由纤维本身的强度、纤维的平均长度及纤维间的结合方式所决定的，棉、麻纤维长而柔韧，造纸后耐折度相对较高。如果造纸中打浆过度，纤维平均长度下降，则耐折度低。耐折度与纤维排列的方向有关，纸张纵向耐折度低于横向。

（4）施胶度

施胶度是指纸张抗水能力的强弱，表示纸张不吸水的程度，纸张在潮湿的空气中或接触水时，有较强的吸收水分的能力。不同种类的纸张因施胶度不同，吸水程度不一，施胶度低的吸水能力较强，抗水能力较差。

3.纸张的光学性能

（1）白度

白度是指纸张受日光照射后全反射的能力，它表明了纸张对入射的白光中R、G、B三种原色光成分反射的程度。其全反射能力越强，纸张的白度越高。纸张的白度高低，会直接影响印刷品的反差和图像色彩的再现性。白度高的纸张能减少色偏，扩大三原色油墨的色域。纸张白度的测量方法是测量纸张定向光线下反射蓝光，再通过硒光电池转换为电流输出值。因此纸张白度也称为“亮度”。

（2）颜色

颜色是指纸张对入射光线吸收和反射的程度。若纸张没有对三原色光进行全反射，而有一定比例的吸收，则纸张的白度下降，同时表现出一定的颜色。纸张对三原色光吸收和反射的情况不同，比例不同，则表现出不同的颜色。

大多数纸张不会产生全反射现象。一般情况下，纸张能反射各种波长色光的95％，便称为白纸，所以纸张或多或少都带有一定的颜色。

（3）光泽度

光泽度是指纸张表面对入射光线按一定的角度集中反射的能力，它表明了纸张的光泽程度。当光线以一定的入射角射到纸张表面上后，若产生向各个方向上的反射，使入射光全部被散射，纸张则成为无光泽的表面。如果在与入射角相等的反射方向上集中反射光线，纸张的表面就产生光泽，大多数的纸张介于两者之间，具有不同的光泽度。

纸张的光泽度用镜面光泽度表示。镜面光泽度是指光线以一定的角度照射到黑色玻璃表面，以其在相应的角度上的反射光量作为100％的标准光泽单位。纸张光泽度的百分率越高，表明镜面效应越好，其光泽度越大。光泽度表明纸面镜面反射能力与完全镜面反射能力的接近程度。纸张的光泽度与印刷品的光泽度有直接的关系。同时，纸张的光泽度与纸张的表观平滑度之间具有相关性。纸张的光泽度与纸张的着墨率有直接关系，光泽度高的纸张与光泽度低的纸张相比，在印刷相同的墨膜厚度时能获得更高的印刷密度。

（4）不透明度

不透明度是指纸张阻止入射光线透过的能力。它表明了纸张透光程度的大小，故又称为透明度，纸张的不透明度用百分率表示。不透明度值为0表示理想的完全透明的纸张，值为100%表示完全不透明的纸张。

纸张的不透明度是由纤维及填料的折射率决定的，造纸中使用的植物纤维的种类、长度及壁厚、填料的种类及加填比例的大小，决定了造纸后的不透明度。另外，纸张的不透明度还与纸张的定量、紧度及厚度有关。

4.纸张的化学性能

（1）酸碱性

酸碱性是指纸张所具有的酸性或碱性的程度，用浸泡过纸张的水溶液的pH表示，又称为纸张的pH。

纸张的酸性主要是由内部施胶时加到浆料中的明矾所引起的，同时与残留在浆内的有机酸及漂白残余物等因素有关。但由于碱性填料和颜料的作用，经过颜料涂料的纸张可能显示弱碱性。

纸张的生产工艺不同，其pH也不同。大多数非涂料纸的pH在5.5～7.0，呈弱酸性；而涂料印刷纸的pH大多在7.0～9.0。

不论是涂料纸还是非涂料纸，由于空气中的二氧化碳与纸张中的水分发生作用能够生成弱酸，所以纸张的pH会随着保存时间的延长而下降。

测量纸张酸碱性的方法有两种：一是按标准方法用蒸馏水抽提纸样，测定抽提液的pH；二是测量纸张表面的pH，用点测量法和颜色指示剂法。纸张表面的pH对实际印刷有重要的指导意义。

（2）含水量

含水量是指纸张中所含水分的重量与该纸张总重量之比，用百分比表示。

纸张的含水量随着空气相对湿度的变化而变化，直到含水量与一定温度下的相对湿度相适应为止。不同的纸张在不同的相对湿度下，所含的平衡水分量各不相同。在一定的温湿度下，纸张的含水量低于相应的平衡水分量时，纸张的这种现象称为吸湿。纸张的含水量高于相应的平衡水分量时，纸张向空气中释放出水分，直到平衡为止，这种现象称为解湿。平时所说的吊晾纸张就是对纸张进行调湿处理，使纸张的含水量与一定温度下的相对湿度相适应。否则，就会出现紧边或荷叶边（波浪形弯曲）现象。所谓紧边就是将纸垛存放在温度很高而相对湿度很低的环境中出现的一种现象，而荷叶边则是环境相对湿度很高，纸张本身含水量较小，出现的四周吸湿伸长，中间部分仍然保持原状的一种现象。

5.纸张的印刷适性

（1）表面强度

表面强度是指纸张抵抗黏力对纸张表面剥离、分层作用的能力。表面强度表明了纸张表面纤维、填料和胶料三者结合的牢固程度。其结合力强，表面强度就高。纸张的表面强度在印刷中是指纸张在油墨黏力作用下，抗掉粉、抗拉毛的能力。表面强度是在一定黏度的油墨作用下，用纸张表面产生拉毛现象时的印刷速度来表示，单位为cm/s或m/s；纸张产生拉毛时的速度越高，其表面强度则越好。

（2）伸缩性

伸缩性是指当纸张的含水量发生变化时，纸张外形尺寸也随之相应产生变化的性能。纸张的含水量增高时，其规格尺寸随之伸长和加宽；含水量下降时则相应收缩，纸张伸缩性的大小和产生变化的速率，随着纸张原料和制造工艺方法的不同而有所差别，所以，纸张的伸缩性是衡量纸张尺寸稳定性的一项指标。

纸张的伸缩性用伸缩率来表示，伸缩率是指纸张浸入一定温度的水中或不同温度下的伸长量以及风干后的收缩量与纸张原尺寸的比，用百分比表示。伸缩率实际上包括伸长率和收缩率两个方面，纸张伸缩率的百分比值越高，表明纸张的伸缩性越大。一般地，当正反两面伸缩率不同时，会引起纸张的卷曲。

（3）平滑度

平滑度是指纸张表面均匀平整、光滑的程度。平滑度也表明了纸张表面凹凸不平、粗糙的程度，因此又称粗糙度。

纸张的表面是高低不平的，一般的印刷纸张表面的高度差可达25μm以上，高级涂料纸的高度差在3～5μm。纸张的平滑度用一定量的气流通过纸张表面进行泄漏所需要的时间来表示，单位为s。

平滑度的测试是将试样置于环形玻璃砧上，上面均匀施加一定的压力，从玻璃砧的中孔通入一定量的空气，测定空气通过试样与玻璃砧接触面进行扩散所需的时间，来确定纸张的平滑度。泄漏一定体积的空气所用的时间越长，表明纸张的平滑度越高。一般地，把印刷压力作用下的纸张平滑度称为印刷平滑度。自由状态下纸张表面的平滑度称为表观平滑度，表观平滑度取决于纸张的外观纹理结构。印刷平滑度则是纸张表观平滑度和表面可压缩性的综合体现，对印刷品的质量有直接影响，是纸张最重要的印刷适性之一。印刷平滑度是在纸张上获得忠实于原稿的印刷品的首要条件，它决定了压印瞬间纸张表面与着墨的印版或橡皮布表面接触的程度，是影响油墨转移是否全面、图文是否清晰的重要因素。印刷平滑度影响纸张的油墨需要量，即达到一定的印刷密度，纸面所需的油墨量。纸张越粗糙，要达到一定的密度，版上所需的墨膜越厚，这将增加印品的不均匀性和透印性，影响网点质量，使网点有可能增大。另外，印刷平滑度影响纸张着墨的均匀性，平滑度差的纸张，实地印刷时，印刷密度不均匀。网目调印品的网点质量差，且有严重的网点丢失现象，尤其是亮调部分的小网点更易丢失，影响高调部分的层次再现。除此之外，印刷平滑度还影响印品的光泽度，印刷平滑度高有利于在纸面形成均匀平滑的墨膜，从而提高印品的光泽度。

（4）吸收性

吸收性是指纸张对油墨的接受性和对油墨中连结料的吸收程度，又称吸油性。纸张吸收性的大小是纸张与油墨双方决定的，它与油墨的渗透性等有密切关系。

纸张的吸收性用纸张吸收一定量溶液的时间来表示，单位为s。纸张吸收溶液速度越快，时间越短，吸收性则越强。吸收性直接影响油墨对纸张的渗透和结膜情况，许多印刷故障都是由于纸张对油墨的吸收能力与采用的印刷条件（包括印刷压力、油墨品种、温湿度等）不相适应造成的。纸张对油墨的吸收能力过大，会导致印迹无光泽，甚至产生透印和粉化现象。纸张对油墨吸收能力太小，使油墨固着速度降低，易导致背面蹭脏。可见，纸张对油墨的吸收性也是影响印刷品质量的重要适性。

6.纸张的主要性能检验指标示例

（1）某地区婚姻证件封皮用纸（高克重）质量检验报告，见表1-1。

（2）某纸张制品有限责任公司书皮纸（低克重）质量检验报告，见表1-2。

二、纸张的变形理论

纸张是由天然植物纤维交织而成。不仅其分子式和结构式含有许多羟基，是极性很强的亲水性物质，对水有强烈的吸附作用。同时纸张纤维之间有许多毛细孔，对水又有较强的毛细吸附作用。这种极性吸附和毛细吸附性，决定了纸张是吸水性极强的物质。不仅和水接触时发生吸水，还会从潮湿的空气里吸水，还有向干燥空气脱水的能力。

当纤维吸水发生膨胀时，纸张的直线尺寸和面积都会增加，机械强度降低；当纤维脱水时，纸张的直线尺寸和面积都会缩减，纤维僵硬发脆，纸张将发生变形。纸张的变形一般有敏弹性变形、滞弹性变形和塑性变形三种形式。

1.敏弹性变形

在外力作用下，材料瞬时改变自己的形状和尺寸，当外力停止作用后，材料立即恢复到原来的形状和尺寸称为敏弹性变形。敏弹性变形是瞬时发生的可逆变形，其变形大小与胡克定律相符合，即变形与外力成正比。

纸张的敏弹性变形对印刷十分有利。当纸张进入压印区，在印刷压力的作用下被压缩有一定的变形，从而和印刷面产生良好的弹性接触，印版上的图文能够清晰地转移到纸张上。当纸张离开压印区后，能够迅速恢复到原来的形状和尺寸。

2.滞弹性变形

在外力作用下，材料在一定的时间间隔内，改变自己的形状和尺寸，当外力停止作用后，物体逐渐地恢复到原来的形状和尺寸，称为滞弹性变形。滞弹性变形是在外力作用下慢慢地发生，而外力取消后又慢慢地消失的一种时间滞后的变形。

纸张的滞弹性变形恢复的时间，由实验测得约为30秒。单色平版印刷机，每色印刷的间隔时间较长，纸张因印刷压力产生的滞弹性变形能够得到完全恢复。而多色、高速平版印刷机，每色之间的压印时间间隔很短。如果按每小时10000张的印刷速度计算，两色之间的印刷间隔约为0.36秒，与滞弹性变形恢复的时间相比要短得多，因而对实际印刷没有多大影响，可以忽略不计。

3.塑性变形

在外力作用下，材料在一定的时间间隔内，改变自己的形状和尺寸。当外力停止作用后，材料仍然保持由该外力引起的变形，称为塑性变形。

纸张的塑性变形，一般随纸张含水量的变化而变化。通常，纸张含有6%左右的水分，但随周围空气的温度和相对湿度的变化而变化。在一定温度和一定相对湿度的空气中，纸张会吸收水分或脱出水分，直到纸张中水分的蒸汽压和空气中的水蒸气压相平衡为止。若车间的相对湿度较高，纸张原有的含水量过低，纸张边缘便会吸水而伸长，中间部分若来不及吸湿，纸张便失去原来的平整度，纸边呈“波浪形”，俗称“荷叶边”；若车间的相对湿度较低，纸张原有的含水量较高，纸张边缘脱湿较快，将产生“紧边”。若纸张的含水量过少，纤维在纵横两个方向都会收缩；若纸张两面的含水量不同，纸张便朝着比较干的一面向上卷曲。

三、纸张的选用

印刷用纸的品种有20多种，但经常用的只有10多种。下面是出版物经常使用的印刷纸张。

1.凸版印刷纸

凸版印刷纸简称凸版纸，是原国家轻工业部在20世纪50年代初根据中国木材资源贫乏、草类资源丰富的国情，组织造纸厂研制生产的、适用于凸版印刷书刊用纸的品种。定量为52g/m ² 、60g/m ² 和70g/m ² ，有卷筒纸和平张纸之分。卷筒纸的宽度787mm、880mm、850mm；平张纸的规格为787mm×1092mm、850mm×1168mm和880mm×1230mm。

可用于制造凸版纸的草类资源较多，有芦苇、麦秸、稻草、竹、甘蔗渣等，其中以苇浆最好。考虑到读者在书上批注时对纸张不洇水的要求，又要使纸在印刷过程中有利于油墨的渗透，在打浆过程中添加适量的胶料和填料，以80%左右草浆再配以20%左右木浆，在长网机上抄造而成，也有用圆网机生产的。

2.平版印刷纸

平版印刷纸又称双胶纸，简称平版纸，是平版印刷中应用较多的纸种，有卷筒纸也有平张纸，规格有787mm、850mm、880mm三种。定量有60g/m ² 、70g/m ² 、80g/m ² 、90g/m ² 、100g/m ² 、120g/m ² 、150g/m ² 、180g/m ² 多种规格。定量120g/m ² 、150g/m ² 、180g/m ² 等的平版纸多用于图书插页、环衬、扉页等；定量为60g/m ² 、80g/m ² 的平版纸多用于画报、图书正文或彩色插页。

还有一种单面平版纸，主要供印刷年画、招贴画使用，定量有40g/m ² 、50g/m ² 、60g/m ² 、70g/m ² 、80g/m ² 五种，平张包装规格为787mm×1092mm、880mm×1230mm。平版纸是用漂白化学木浆搭配棉浆、竹浆、龙须草浆等，经表面施胶超级压光而成。

3.铜版纸

铜版纸是我国印刷领域的俗称，正式名称应该是印刷涂料纸。在20世纪40年代以前，复制古典油画等高级绘画艺术品，主要用照相加网彩色铜版工艺（凸版印刷的一种）在这种纸张上印刷，铜版纸的名称就这样一直沿用下来。定量有100g/m ² 、120g/m ² 、150g/m ² 、180g/m ² 、200g/m ² 、250g/m ² ，平张包装规格为787mm×1092mm、880mm×1230mm。铜版纸是由原纸经涂布涂料加工而成的，原纸是用100%的漂白化学木浆或掺用部分漂白草浆抄造而成，所用涂料主要由硫酸钡、高岭土、钛白粉等白色颜料和干酪素、明胶等胶黏剂组成，用涂布机涂布在原纸上，经干燥和超级压光而成。铜版纸的涂布有单面和双面之分。铜版纸表面洁白，光滑平整，具有很高的光滑度和白度，适用于印刷彩色画册、精美图片、广告商标、彩色插图等高档印刷品。

4.平印书刊纸

平印书刊纸是在20世纪80年代以后为适应平印书刊的需要，在凸版印刷纸的基础上经技术改造后产生的印刷用纸品种。定量有52g/m ² 、60g/m ² 和70g/m ² ，主要是卷筒纸，尺寸规格与凸版纸基本相同。平印书刊纸以80%左右的苇浆配以20%左右化学木浆，打浆后再加入石蜡、松香胶和填料在长网机上抄造而成。为了提高纸的表面强度和抗水性，有的还要在纸机中对纸进行表面施胶。因此，平印书刊纸的抗张强度、表面平滑度、尘埃度和抗水性等物理性能都较凸版纸略有提高。在凸版印刷纸退出市场后，原来生产凸版纸的造纸厂大多转产平印书刊纸。

5.盲文印刷纸

盲文印刷纸是专供压印盲文点字书籍的纸，定量为100～125g/m ² 。出厂为卷筒纸，宽度为635mm。盲文纸是用未经漂白的硫酸盐木浆抄造而成，呈黄褐色，质地强韧，类似牛皮纸。

6.新闻纸

新闻纸供报纸印刷用，又称白报纸，定量51g/m ² 。国外新闻纸有向低定量发展的趋势，国产新闻纸也有49g/m ² 和45g/m ² 。按品质标准分为A、B、C、D四个等级，其中A、B级适用于高速平印轮转机印刷。新闻纸为卷筒纸，规格有781mm、787mm、1575mm和1562mm。新闻纸以机械木浆为主要原料，掺少量化学木浆，大多以长网机生产。

自20世纪80年代以后，为适应平印印报的发展趋势，对新闻纸的生产工艺进行改造，适当添加一些松香一类的胶料，以改善纸的印刷适性，这是胶印新闻纸。由于南、北方纸厂所用木材不同，纸的性能也各不相同。北方纸厂大都采用杨木，红、白松做木浆，纸质白而细腻，平滑度也好，但抗拉强度差一些；南方纸厂大多用马尾松做木浆，纸的白度差一些，质地粗糙，平滑度也差，但抗拉强度和表面强度要好一些。新闻纸会随存放时间长而发黄变脆，所以不宜用来印刷图书。

7.地图纸

地图纸分特号、一号两种。特号定量有80g/m ² 、100g/m ² 、120g/m ² ，一号定量有80g/m ² 、90g/m ² 、100g/m ² 、120g/m ² 、150g/m ² 。地图纸全部为平张纸，规格有787mm×1092mm、850mm×1168mm、920mm×1180mm和940mm×1180mm。地图纸以漂白化学木浆和漂白棉浆为原料，长纤维，重度施胶，长网机抄造，再经超级压光加工而成。它的加工与性能同平版纸相似，但表面性能、尺寸稳定性方面要求比平版纸更高。

8.书皮纸

书皮纸分A、B、C三级，有米黄、天蓝、浅灰三种颜色，所以又称彩色书皮纸。定量为80g/m ² 、100g/m ² 、120g/m ² 。规格为平张纸787mm×1092mm、880mm×1230mm。A级书皮纸主要用漂白化学木浆配一定量的漂白化学草浆，B级、C级书皮纸则主要用漂白化学草浆，掺少量漂白化学木浆，浆中加适当填料，高施胶在长网机上抄造而成。书皮纸主要用于书刊的封面、插页，也用于精装书的环衬。高档的花纹书皮纸是在原纸表面涂布彩色涂料，上光后再在压花纹机上压制而成。

9.白卡纸

白卡纸定量有200g/m ² 、220g/m ² 、250g/m ² 、300g/m ² 、400g/m ² ，平张包装，规格有787mm×1092mm和880mm×1230mm。白卡纸以漂白木浆为原料，重施胶并加入硫酸钡等白色填料，在长网机上抄造，经压光或压纹加工而成。白卡纸外观洁白、厚实，既有高级纸的印刷适性，又有厚纸板的坚挺，适宜印制名片、请柬、证书、贺卡及包装装潢印刷。

10.书写纸

书写纸是应用最为广泛的文化用纸品种之一。定量有45g/m ² 、50g/m ² 、60g/m ² 、70g/m ² 、80g/m ² 。规格为平张纸，787mm×1092mm、880mm×1230mm。书写纸用的原料种类较多，木浆、草浆都用，但对白度要求较高，A级不低于85%，C级不低于75%。不同地区、厂家由于使用的浆类原料不同，生产出的纸的品质、性能差异较大。经长网或圆网抄造后还要进行压光处理，以提高纸的平滑度。书写纸在抄造过程中施胶度很高，所以在用墨水书写时不会出现洇水现象。日常用的练习本、日记本、信笺、表格、稿纸、账簿等文化用品，大多用这种纸印刷而成。

11.字典纸

字典纸属于低定量的书籍印刷高级用纸，供凸印机和平印机印刷小字号的字典、词书、工具书、袖珍图书之用。定量为25g/m ² 、30g/m ² 、35g/m ² 、40g/m ² 。字典纸有卷筒纸和平张纸，卷筒纸宽度为787mm和880mm；平张纸规格为787mm×1092mm和880mm×1230mm。字典纸的原料是以漂白化学木浆为主，再配以漂白草浆，纸浆中还要加入适量填料和胶料，在长网机上抄造，干燥后还要经超级压光。所以这种纸不仅具有较高表面平滑度，白度较凸版纸和胶印书刊纸也要高。

12.铸涂纸

铸涂纸是以不同定量的纸或卡纸为原纸，经铸涂加工而成的加工纸。定量有80g/m ² 、100g/m ² 、120g/m ² 、150g/m ² 、180g/m ² 、200g/m ² 、250g/m ² 、280g/m ² 。一般为平张纸，规格有787mm×1092mm、850mm×1168mm和880mm×1230mm。铸涂纸加工用原纸和涂料纸、铜版纸相似，但加工的方法不同。当原纸涂布涂料以后，在涂料尚未干固之时，让涂布面经过镜面一样的烘缸滚压，涂料在加热干燥的同时，便被滚压成镜面样的铸涂面。铸涂纸具有极高的光泽度、白度和平滑度。印刷彩色图画的网点清晰、色彩鲜艳，主要用于印刷明信片、贺卡、高档包装盒、图书封面等。

13.特殊胶印纸张

（1）无光铜版纸

无光铜版纸与有光铜版纸相比，反光差、价格高，但挺括、较硬、变形小。无光铜版纸印刷的图文虽然不及有光铜版纸颜色鲜艳，但图文细腻、层次感较好，特别适合高档印刷品。无光铜版纸印刷时应注意：

· 由于无光铜版纸的弹性不高，所以印刷压力不宜过大。

· 无光铜版纸的白度高，吸墨性好，所以必须选用亮光型或树脂型油墨与纸张相配合，才能保证印刷品的亮度。

· 无光铜版纸印刷油墨相对较厚，所以一定要采取措施防止印刷品背面粘脏和干燥缓慢等弊病发生。

· 特别要注意油墨的黏性与黏度调整，以免引起掉粉、掉毛等故障。

· 由于无光铜版纸挺括、较硬，所以要注意输纸部分的调整。

（2）铝箔纸

铝箔纸俗称金（银）卡纸、金箔纸、金属箔纸。所谓箔，在金属材料方面是指经过特殊加工后的金属薄片，这种薄片的厚度在0.2mm以下的叫箔，由于制箔使用的金属材料不同，为显示其属性，在箔字前加上金、银、锡、镍、铝等以示区别。

铝箔纸的制作方法有两种，一是将铝箔和纸张粘轧在一起的复合方式，二是采用真空镀铝的方法在纸面镀上一层铝膜。然而无论用何种方式制得的铝箔纸，其表层都是铝箔，而纸仅是它的衬托物。

①铝箔纸的印刷适性

铝箔纸的印刷适性比较特殊，因为它是铝箔和纸张的复合物，其表层的铝箔或铝膜具有金属光泽强、质地坚韧、表面光滑的特性。铝箔纸的印刷适性具体表现在以下方面。

· 铝箔纸的表面强度很高，它能与高速印刷机的印刷速度相适应，同时也能承受油墨黏性产生的拉力，有利于提高生产效率，稳定印刷质量。

· 铝箔纸的平滑度高，有利于油墨的转移，印刷墨膜平伏、光洁，图文、网线清晰完整。

· 铝箔结构严密，没有空隙，其表层近似于镜面效果。因此，它不具备纸张那样的吸附性能，其油墨的附着只能依靠分子间的二次结合力，即油墨与铝箔纸表面的分子作用力。

· 铝箔纸在制造过程中表面存有残留的油脂，印前必须清除处理。

· 铝箔纸易卷曲。铝箔强度高、密度大、稳定性好，不易伸缩。而纸张强度低、密度相对较小、稳定性差，容易伸缩。铝箔与纸张的性能差别很大，这两种截然不同性质的材料复合在一起，其本身就潜藏着卷曲的因素。然而，这也仅是它的内在因素，在适合的条件下一般不会卷曲，但当环境温度和湿度发生较大变化时，就会诱发铝箔纸的卷曲。

②铝箔纸印刷要点

鉴于铝箔纸的印刷适性，其印刷难点主要是印品干燥性不良和粘脏。为此，铝箔纸在胶印中特别要注意：

· 控制环境温、湿度，尽量采用UV胶印完成印刷作业。

· 如果没有UV胶印设备，最好选择铝箔纸专用油墨或干燥机理是氧化结膜的油墨。

· 印刷油墨不宜过稠。由于铝箔纸表面光滑，吸附力差，所以要通过增加油墨的流动性来降低橡皮布与油墨之间的吸附力，使之能在适当的压力作用下顺利转印到铝箔纸上。

· 保持最小供液量。铝箔纸不易于吸收油墨，也不易于吸收润湿液，为此，可在印版不挂脏的情况下，尽量减少供液量。

· 采取防粘脏措施。一是适当增加油墨干燥剂的加放量；二是加放隔纸架，印张每50～100张放一个隔纸架，使印张分层摆放，能有效防止粘脏；三是适当喷粉。

（3）宣纸

宣纸主要以印制国画为主，工艺包括制版、宣纸加工和印刷三部分。制版时，针对国画的特点，改以往制版工艺中颜色靠基本色表现、层次用相反色衬托，为颜色靠基本色表现、层次亦用基本色表现；同时主色调选用45°网屏角度，辅色选用15°、75°、0°、90°网屏角度。

宣纸的印前加工处理主要使宣纸符合胶印的要求，在印刷之前，对宣纸进行预喷水，预喷水量控制在50～60mL/m ² ，然后采用加热加压方法使宣纸平伏，即在110℃时，加压4～6㎏ /cm ² ，时间为3～4min。印刷时，叠色版采取网点面积小的印版先印，专色版后印的方式，根据实际情况调节印压和版压，同时要改变油墨的流动度，坚持油墨“宁软勿硬”。

（4）硫酸纸

硫酸纸又称植物羊皮纸，是把植物纤维抄制的厚纸用硫酸处理后，使其改变原有性质的一种变性加工纸。硫酸纸呈半透明状，纸页的气孔少，纸质坚韧、紧密，而且可以对其施行上蜡、涂布、压花或起皱等加工工艺，外观上很容易和描图纸相混淆。因为硫酸纸是半透明的纸张，所以在现代设计中，往往用作书籍的环衬或衬纸，这样可以更好地突出和烘托主题，又符合现代潮流。有时也用作书籍或画册的扉页。在硫酸纸上印金、印银或印刷图文，别具一格，一般用于高档画册较多。

印刷时要注意以下几点：

· 硫酸纸相对其他纸张，比较干燥，易产生静电，输纸时易出现空张、双张及多张，所以印刷车间的温、湿度要适宜，必要时，印刷前要晾纸，输纸速度控制在3000～5000张/时。

· 硫酸纸对油墨的吸附力差，所以印刷时要注意墨色、墨量的调节，观察墨色时，最好在硫酸纸下面垫几张白纸，这样可减少或避免色差，平滑度小于100的硫酸纸不适宜细网点印刷，且加网线数不宜过高。

· 硫酸纸较干燥，吸湿变形量大，不宜用单色胶印机套色印刷。最好安排在酒精润版的多色胶印机或无水胶印机一次完成。

（5）合成纸（聚合物纸和塑料纸）

合成纸是以合成树脂（如PP、PE、PS等）为主要原料，经过一定工艺把树脂熔融，通过挤压、延伸制成薄膜，然后进行纸化处理，赋予其天然植物纤维的白度、不透明度及印刷适性而得到的材料。一般合成纸分为两大类：一类是纤维合成纸，另一类是薄膜合成纸。

合成纸在外观上与一般天然植物纤维纸基本没有区别，薄膜合成纸已经进入高级印刷纸的市场，能够适应多种印刷机。现在市场上所用的合成纸大都是指薄膜合成纸。用合成纸印刷的书刊、广告、说明书等如果不标明，一般看不出它与普通纸有什么区别。合成纸有优良的印刷性能：

· 在印刷时不会发生“断纸”现象。

· 合成纸的表面呈现极小的凹凸状，对改善不透明性和印刷适性有很大帮助。

· 合成纸图像再现好，网点清晰，色调柔和，尺寸稳定，不易老化。值得注意的是，采用胶印印刷时，应采用专用的合成纸胶印油墨。

（6）压纹纸

压纹纸属于特种纸的范畴。在纸或纸板的表面形成凹凸图案的纸称为压纹纸。压纹纸的加工方法有两种。一是纸张生产时，以机械方式增加图案，成为压纹纸；二是平张原纸干透后，放进压纹机进一步加工。经过两个滚轴的对压，其中一个滚轴刻有压纹图案，纸张经过后便会压印成纹。由于压纹纸的纹理较深，因此通常仅压印纸张的一面。近年来，印刷用纸表面压纹越来越普遍。

胶版纸、铜版纸、白板纸、白卡纸等彩色染色纸张都可进行压纹，大大提高纸张的档次，国产压纹纸大部分是由胶版纸和白板纸压成的。压纹纸表面比较粗糙，有质感，表现力强，品种繁多。

压纹纸常用于书籍、杂志、画册、封面的装饰用纸，又称为压纹书皮纸，颜色有白、灰、绿、米黄、粉红等色。根据所用材料不同分为A、B、C三级，A级用于印刷装帧较考究的书籍、杂志封面；B、C级可作为一般杂志、本簿封皮用。当然，压纹书皮纸不仅限于印刷书籍封面。

压纹书皮纸大多纸色鲜艳、平整，具有较高的机械强度，耐磨、耐折且不易破损，具有良好的尺寸稳定性和耐久性，其定量一般为120～230g/m ² 。

压纹书皮纸在印刷时应注意：

· 根据欲印制的印刷品的特征和所使用的印刷机型合理选择压纹书皮纸。

· 印刷过程中对油墨的适性认真调配，控制和减少润湿液的用量，防止掉粉、掉毛故障的发生。

· 印刷时可适当增大印刷压力，或使用流动性较大、润湿性较强的油墨，以便在一定程度上弥补因纸面不平而出现的印迹不实。

· 由于压纹书皮纸表面有花纹，对油墨的接受性差，相对而言，转移率和转移量都比较小，所以，印刷中必须经常观察墨色的变化并做出相应的调整。 ydZ02mpHvqcKs81KX6+un5WTmE1ejjyEe9g8N9d72CYs7BXeOyuachG7ExpbYfsM