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新设备使用一段时间后，会因磨损而导致设备陈旧，影响生产的正常进行，因此，在胶印机使用过程中就必须对其进行养护和修理。
胶印机磨损包括无形磨损和有形磨损。无形磨损是指胶印机原始价值的贬值，也称为经济磨损。有形磨损是指胶印机在使用过程中，由于摩擦、振动、疲劳等原因导致其实体的损伤，或当其闲置不用时，由于锈蚀、材料老化等产生的磨损。
有形磨损会导致零部件变形、公差配合改变、加工精度下降、工作效率降低、能耗增加等。对于有形磨损，通常是通过修理来进行局部补偿，例如修复或修理被磨损的零部件，更换已损坏的密封件、连接件等，以恢复设备的性能。根据修理程度的大小，通常又将其分为日常维护、小修理、中修理和大修理等几种形式。
修理常常和对设备的检测联系在一起，也称其为检修。目前设备的检修体系可以归纳为三种，即事后检修、预防性的定期检修和基于状态的检修。
事后检修又称为故障检修，是指当胶印机发生故障或失效时进行的非计划性检修。这种事后检修只适用于对生产影响很小的非重点设备。
预防性的定期检修是一种以时间为基础的预防检修方式，它是根据设备磨损或性能下降的统计规律或经验而事先制订的，所以又称为计划检修。预防性的定期检修的类别、周期、工作内容、检修方式都是事先确定的。适合于已知设备磨损或性能下降规律的胶印机。
基于状态的检修是由预防性检修发展而来的一种更高层次的检修体制。基于状态的检修以设备在线状态的监测数据为基础，通过故障诊断和专家系统对历史数据和在线数据的分析判断来决定设备的健康和性能状态，并预测其发展趋势。
基于状态的检修能在设备故障发生前或性能下降到不允许的权限前有计划地安排检修。基于状态的检修能及时和有针对性地对设备进行检修，不仅可以提高设备的可用率，还能有效地降低检修费用，取得明显的经济效益。基于状态的检修代表了当今检修的方向，但这种检修与设备的在线检测技术、信号处理技术、信息融合技术、故障诊断技术以及设备的寿命评价等有着密切的关系，并随着这些技术的发展而发展。
无论采用何种检修都是要花费代价的，因此必须对维修特别是大修进行经济评价，并确定大修的经济界限。因为，大修是对胶印机进行全面彻底的检查和修理，更换或修补所有超过磨损标准的零部件，甚至需要对印刷机关键零部件进行拆卸、维修和更换，需要更长的维修时间，一般为3～6个月。如果一次大修的费用超过该胶印机的重新购置价值，则这种大修在经济上是不合算的。通常把这个条件称为大修在经济上合理的起码条件，又称为最低经济界限。此外，还必须考虑只有在大修后胶印机生产的单位产品成本，在任何情况下都不超过用相同的新设备生产的单位产品成本时，这样的大修在经济上才是合算的，对小修和中修也同样如此。维修过程中应贯彻以下基本原则。
贯彻以预防为主就要掌握设备运行和零部件损耗的规律，加强日常维护检查，及时消除设备的缺陷和隐患，防止发生设备事故。设备的维护和修理是防和治的关系，维护不好就会使零部件加速磨损，遭受意外损坏，增加修理次数。只有做好经常性的维护工作才能防患于未然。但维护工作并不能完全消除正常磨损，还必须有计划地检修。当设备磨损达到一定限度时，就要按计划进行检修。
做好设备维修工作，必须正确处理好维修与生产的关系。维修需要占用时间，而生产时间也需要保证，从这一点上，维护与生产是互相矛盾的。但是，维修的目的是保证生产的顺利进行，提高生产效率，因此它们又是统一的。要处理好维修和生产的关系，必须看到它们之间的统一性，克服重生产、轻维修的思想。
专业维修人员熟悉设备的构造，修理技术水平较高，而操作人员是设备的使用者，更了解设备的性能，熟悉设备的哪些部位容易出毛病，两者结合起来才容易将设备维修好。因此，维修人员和操作人员应相互学习，密切配合。
小修也被称为日常维护，主要根据日常检查或设备自检系统所发现的设备缺陷或劣化征兆，在故障发生之前进行排除性修理，属于预防性修理，工作量不大，一般在数小时或几天内即可完成。
小修的内容主要是进行污垢、积垢的清理，调整零件的间隙和相对位置，更换或修复不能使用的零件等工作。如清洁墨斗键、牙排上的积墨和纸粉，根据各部位叼牙使用情况，判断叼牙是否需要更换，检查和调整叼牙叼力和纸张交接等。
小修应针对日常点检、定期检查和状态监测诊断发现的问题，拆卸关联部件，进行检查、调整、更换和维修失效的零件，恢复印刷机的正常功能。
中修是指对胶印机局部的主要零件进行更换或修补。维修时间较长，一般需要10天左右。
中修时针对工作状态已经劣化的部件进行针对性的维修，更换或修复失效的零件，甚至对关键部件或基准件进行局部维修和调整精度。如修复印刷滚筒磨损轴承，保证滚筒平稳运转；根据纸张分离、交接情况，判断飞达各装置传动部件的磨损，决定更换、修理或调整凸轮等相关零件。
中修在通用机械维修中称为项修（项目维修），项修的内容主要是针对检查部位进行拆卸和分解，对维修部件进行维修或更换不合格的零件。