1.3 供应链库存优化决策内容

供应链实质是交付链，为了实现供应链盈余提高，供应链设计、优化和管理都围绕供应链四种“流”（商流、信息流、资金流、物流）展开，形成了多层次多维度的供应链决策过程。根据决策影响范围和发生频率可以将供应链决策分为供应链战略设计、供应链计划和供应链运作三个层次，库存在这三个层次影响供应链决策。

供应链战略设计层从供应链全局角度出发，确定若干年内供应链节点关系、网络结构、重要流程等，确保供应链从战略架构层面能支持企业实现战略目标。比如确定生产设施和仓储设施结构就属于供应链战略设计的内容。供应链战略设计是长期工作，必须考虑未来几年可预见的市场不确定性。

供应链计划的时间跨度一般为一年，也可以是一个季度，根据企业自身情况和业务而定。供应链计划是对供应链战略执行的中期安排。例如对目标市场的生产数量安排，就是供应链计划的内容。计划阶段需确定供应链在一定时期运作所要遵循的参数。

在供应链运作层，企业根据各个顾客的订单做出决策，目标是以可能的最好方式来处理顾客订单。在运作阶段，供应链配置和计划都是确定的，企业只需要按顾客订单分配存货或安排生产，设置订单交付时间，确定发运模式、卡车交货时间表，以及发出补货订单。因为运作决策是短期（分钟、小时或天）的，所以需求信息的不确定性较低。在结构和计划的约束下，运作阶段的目标是提高效率。

表1-1列出了供应链盈余驱动因素和供应链决策内容的对应关系。

在供应链战略设计层，库存往往与商业模式设计相关。比如，2012年天猫利用“双11”的契机首次在电商平台推出了预售模式，消费者提前10～30天在平台上下单，支付一定数额的订金，获得价格优惠，到“双11”那天消费者支付尾款，商家发货，消费者收到货物后确认收货。该模式的背后是对供应链库存和资金运用的联合设计。与现货销售的模式不同，预售模式是一种按订单生产的模式，该模式在重型装备制造业供应链中较为普遍，比如飞机的采购和制造，但以前在一般消费品中很少采用，因为常规的认知是普通消费品的可获得性至关重要，如果要消费者等待，企业就可能丧失大量客户。天猫采用预售模式后，商家不需要提前预测需求准备库存，而是根据平台上汇集的规模化订单生产产品，大量的需求成为确定需求，库存成本极大降低。与此同时，消费者支付的订金提前进入支付宝资金池，不仅降低了商家的生产风险，也大幅延长了订金在资金池停留的时间，这部分资金是不需要付息的流动资金，可以进一步增加资金池内的资金总量和延长停留时间。消费者因为提前订购而获得满意的价格优惠，并愿意为此等待。可见，通过类似于“零库存”的订单拉动型商业模式设计，预售模式下供应链获得了更高的盈余，供应链参与者都分享了更多利润。电商平台的预售模式大约持续了12年，虽然该模式在直播“带货”和供应链配套风险等因素的冲击下逐渐淡出，但对供应链库存和资金运用进行联合设计的方法广泛存在于各种商业模式设计之中，它实际上是将商流（交易）、信息流、资金流、物流（交付）四流在时间和空间上结构化重组的过程，是将库存纳入供应链战略设计层的典型应用。

既然库存是因为供需不匹配形成的，那么就需要对供需进行管理，期望尽可能提高供给流和需求流的匹配度，并用合理的供应链库存弥补其中的差距。供应链计划层的库存控制聚焦于通过对供给流和需求流的管理和设计，测算供应链环节中合理的库存分布，对产品流在供应链中的流动和停顿做出安排。供应链库存优化决策的基础是一张供应链网络，而不是单一节点。面对一个多层级的供应链网络，应该把库存放在哪里？是更靠近消费者的配送中心，还是更靠近供应商的分拨中心？每种设施里应该放哪些品类？每种品类放多少合适？供应链中应该存更多的原材料，还是应该存更多的产成品？允许缺货吗？应该保持多少安全库存？供应链计划层需要对诸如此类的问题做出库存优化决策。图1-6展示了供应链计划层库存优化决策的常规问题。

供应链库存优化决策的常规问题如下。

1.流向关系设计：如何规划供应链中工厂、仓库和零售店之间的物流和信息流，确保货物流转的高效性。

2.库存策略选择：如何制定适合的库存管理策略，例如安全库存、周期库存等，以满足客户服务水平的要求。

3.库存定位与数量优化：如何确定各类型库存（例如原材料、在制品、成品）的存储位置和数量分配，以实现成本与服务的平衡。

4.运输模式的决策：如何选择合适的运输方式（例如公路、铁路或空运），在保证交付速度的同时降低运输成本。

5.客户服务水平的保障：如何在成本限制条件下确保客户能够获得高水平的服务，以提高客户满意度和供应链整体绩效。

供应链计划层中的库存优化决策可以概括为以下三类。

（1）权衡供应链周转库存

周转库存是满足补货周期内需求的平均库存，它受成本、补货周期的多重影响。如果补货周期长，则需要准备更多的周转库存以满足更长周期的需求，库存成本就会上升；如果补货周期短，库存成本就会下降。然而，更长的补货周期可能意味着可以实现更大批量的订货，从而有机会选择更低价格的运输方式，降低运输成本。因此，需要综合权衡库存成本、采购成本、运输成本、产品价格、补货时间的背反效应，确定供应链网络每个节点的补货策略，包括补货时间、补货量、目标库存水平等内容。

（2）优化供应链安全库存

不确定性带来的波动普遍存在于供应链各个环节，需求波动、供给波动、生产波动、运输时间波动给库存管理带来很大的挑战。安全库存的目的是作为额外缓冲，用于应对因需求或供应的不确定性而可能出现的波动，降低缺货频次，提高客户服务水平。供应链安全库存优化决策的内容主要围绕需求和供应不确定性的应对、客户服务水平的设定、上下游库存分配、多级库存协同等展开，通过制定合适的库存策略，实现满足客户服务水平的多级库存优化，确定在供应链的哪些节点（如仓库、工厂或分销中心）应该持有安全库存，以及每个节点应持有的安全库存量。优化的核心目标是通过合理的安全库存设置，在保证供应链稳定性和客户服务水平的前提下，尽量降低库存持有成本。

（3）寻求既定周期供不应求情境下预建库存方案

受到促销、季节和产能等各种因素的影响，企业常常会在一些时间内出现供不应求的情况。如果需求都可以被预计，就可以提前准备库存。提前准备库存有多种方案，比如提前生产、增加产能，或者从其他途径采购等。此时需要通过比较这些方案，决定哪些产品需要预建库存、何时预建、预建多少、用什么方式预建。

供应链运作层主要面向执行，决策问题包括何时该发出补货订单，何时到货，如何管理这些库存，等等。供应链运作层的库存管理更关注日常运营，为库存任务设定高生产力和效率目标。在供应链运作层有很多成熟的企业资源规划（Enterprise Resource Planning，ERP）软件中的库存管理模块可以使用。库存管理模块包括库存管理和库存优化两大功能，通过集成和自动化手段，帮助企业实现精准的库存管理和高效的库存优化。库存管理功能包括库存记录与分类、库存盘点、库存预警、库存调拨等子功能，库存优化功能包括需求预测、库存优化策略制定、库存周转率分析、库存成本控制等子功能。仓库管理系统（Warehouse Management System，WMS）是ERP软件库存管理模块的补充软件，WMS通过系统化的方式来自动化和优化仓库操作，实现从入库到出库的全流程管理。WMS包括库存管理、货位管理、订单执行、设备和人员调度等模块，其中库存管理模块负责跟踪和管理库存的实际数量、存储位置、货品状态等。供应链运作层的库存优化偏重于流程，而非决策。

本书研究的供应链库存优化决策聚焦整个供应链的库存分布和响应能力，重点是供应链计划层的周转库存和安全库存决策（属于系统性和全局性决策）。供应链战略设计层的商业模式设计构成供应链库存优化的战略性策略框架，以策略参数或目标的形式融入优化过程。供应链计划层优化结果为供应链运作层提供指导，通过重新定义或调整相关参数和流程，确保供应链运作更加高效和协调。 is4DAPsK7JW4PGCL5GrEWvXideUrdLGOm7RpMbJ5+COeaQ5H/rhOTmZjEfRt5UGE