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要想画出未来状态图，必须分析当前的生产运作状态。在本章中，我们将通过“阿克米冲压公司”（以下简称阿克米公司）的例子来说明如何绘制现状图。绘图的范围是工厂里“从门到门”的制造流程，将工序按类型，如“装配”或“点焊”等画下来，而不是将每一道工序的步骤都画下来。
我们使用图标符号来表示不同的工序和移动，这些符号在本书后面有详细的说明。你也可以建立一些适用于你工厂的符号，但务必保持前后一致，让在实施精益过程中使用这些图标的人知道如何去解读。
一旦清楚整个生产流程，就可以将观察层面缩小到某一道工序，也可以扩大到工厂之外的价值流。
产品系列价值流图的各个层面
● 当你沿着物料流和信息流的路线观察时，不断地收集需要的信息。
● 首先沿着从门到门的整个价值流，快速地走上一圈， 了解整个流程和各个工序，然后回过头来，收集不同工序的数据。
● 应当由发货端开始，朝价值流的上游追溯， 而不是从收货端开始，朝下游推进。这样可以从最接近顾客的工序开始，要注意，下游工序决定上游工序的生产节拍。
● 带着秒表到现场去测时，不要依赖不是你亲自测量的标准工时或信息。 档案文件中的数据往往是在正常的情况下采集的，并不一定反映实际情况。例如本年度第一次换模时间为三分钟；或者是在公司开业的第一周、在没有特殊情况下收集的数据。未来状态图的成败取决于你在现场观察时对实际状况与数据的掌握（包括机器开机率、废品率、返工率及换模时间等）。
● 即便有好几个人一同参加价值流图的准备工作，你还是 应当独立作业，去绘制整个价值流图。 这样你才能掌握价值流图的全部，如果每个人负责一部分，那就没有一个人能了解整个价值流。
● 最后， 应坚持用铅笔手工绘图。 在工作现场进行现状分析时就开始画草图，然后清理、修正。最好能抵制使用计算机的诱惑。
当你在现场的时候，手工绘图无须等待，可以减少不必要的耽搁。在绘图的时候，你会逐步发现需要的信息。
手工绘图要求你亲自动手，这是了解物料流和信息流的关键。
手工绘图意味着将注意力集中在价值流上，而不是操作计算机上。价值流图的关键不在绘图上，而在对信息流和物料流的掌握上。
在绘图过程中，若发现错误，可以立即进行修改，这样可以提高绘图能力。随时将橡皮放在旁边！
