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在阐述数字孪生解决方案架构之前，理解实体物理对象的运作方式很重要。以下是解决方案架构师需要询问的关于实体物理对象的问题清单。
与实体物理对象相关的属性是什么？例如，唯一标识符、位置信息等。
示例： 例如需要为制造工厂中的磨床开发数字孪生，工厂里有好几台磨床，每台磨床都应该有一个唯一的标识符，例如“GR001”。
从物理对象中可以获得哪些数据？数据是实时生成的还是批量处理的？如果某些数据不能直接从物理对象中获得，但是它们又很重要，要如何获取这些数据？能够帮助获取所需数据的模型是什么样的？
示例： 以磨床为例，磨床转速（以每分钟转的圈数来计）可以通过传感器获得，并且能按秒实时获得；磨床砂轮的温度不能通过传感器获得，并且磨床砂轮的温度还会随着磨床转速的提升以非线性方式增加；磨床砂轮的磨损量也不能通过传感器获得，它取决于磨床砂轮的最高温度和持续运行的时间。在这种情况下，数字孪生可以根据其他可用数据计算出磨床砂轮的温度和磨损量。
物理对象的功能是什么？当操作实体对象时的输入、处理过程和输出是什么？物理对象的操作可以建模吗？物理对象将处于某个状态多长时间？当物理对象处于特定状态时，它的工作速度是多少？
示例： 例如磨床有多个状态，如空闲、工作和停机。其中，工作状态又有三个子状态：提速状态、磨屑状态和降速状态。当磨床砂轮不旋转时，它处于空闲状态；如果它的旋转速度大于0但小于500转/分，则处于提速状态；如果磨床砂轮以500转/分或更高的速度旋转，则处于磨屑状态；如果磨床之前处于磨屑状态，之后磨屑速度下降到500转/分以下，则被认为是降速状态；在任何时候，当磨床出现问题时，用户都会在磨床上按停止按钮并发出“停机”信号。
实体物理对象属于哪个大系统？是否与其他实体对象或其他数字孪生之间存在关系（例如父子关系或者平行关系等）？物理对象内部是否具备需要数字孪生建模的零部件？
示例： 例如某台特定磨床与制造系统中的其他实体可能存在关系，如磨床所属的生产线；此外，磨床还有众多零部件，如电机和冷却液输送系统，这些都可以单独建模。通常，制造工厂中的机器工况信息如图3-1所示。
图3-1 制造工厂中的机器工况信息
当在包含工况信息的制造系统中的适当位置点击用户界面时，用户将能浏览整个工况信息并显示所需的内容。同样，用户可以定制查询信息，例如显示特定位置区域内所有工厂中全部磨床的状态。
3D图纸是否可以用来展示更多的物理实体细节？是否有一个物料清单，包含了组成物理实体的所有零部件？
示例： 有一张磨床的3D图纸，可以在众多应用程序中调用该3D图纸，来可视化物理实体对象。
物理对象内部包含了哪些零部件？这些零部件有哪些特性？
示例： 磨床包含两个电机，每个电机都有不同的功率和运转速度。
遥测数据是通过传感器被遥测终端接收到的实时数据，它来自遥测对象，反映遥测对象的数字特征或状态。关于遥测数据，需要了解：物理实体对象生成了哪些数据？数据是否能作为结果定期发送？数据发送的频率是多少？
示例： 当磨床进行作业时，磨床每5秒发送一次砂轮的运转速度数据；当磨床状态发生变化时，会实时发送状态信息。例如，磨床最初是空闲状态，然后变为工作状态，接着变成停机状态。
物理对象将与哪些外部应用程序或系统一起工作？数字孪生如何将数据传送给其他应用程序或系统？数字孪生如何从其他应用程序或系统调用数据？
示例： 磨床的维护作业在ERP（企业资源计划）系统中进行跟踪；维护作业记录也在ERP系统中进行跟踪；磨床砂轮需要更换的备件通过API从备件管理系统中订购。