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近年来，为了保障压力容器的安全运行，国家相继颁布了《压力容器安全技术监察规程》《压力容器定期检验规则》《固定式压力容器安全技术监察规程》《特种设备使用管理规则》，并不断对其进行修订和完善。国家还专门成立了监察机构，对全国压力容器进行监管；成立了专业检验机构对压力容器定期进行检验，确保压力容器的检验安全；强制企业设置特种设备管理机构和相关管理人员，专门负责压力容器的使用管理，确保压力容器在使用期间的安全。在政府、检验机构、企业三方的共同努力下，压力容器事故得到了有效遏制，压力容器安全工作取得了有目共睹的成绩。尽管如此，压力容器安全工作仍然不可放松，每年依然还有安全事故发生。国家市场监督管理总局发布的统计数据显示，2021年压力容器事故 7 起，造成 11 人死亡；2022 年压力容器事故 7 起，造成 3 人死亡；2023 年压力容器事故 1 起，造成 2 人死亡。由此可见，压力容器定期检验工作依然任重道远，如何提高压力容器的检验安全，依然是今后的热点、难点问题。
压力容器的复杂性主要体现在结构的复杂性、介质的复杂性和材质的复杂性。为了适应现代工业的需要，容器越来越大、结构越来越复杂，有各种大型塔器、大型球罐，以及新式结构的大型换热器。这种结构上的新特点，导致了压力容器的不安定因素的急剧增加，对压力容器的检验提出了新挑战。压力容器介质的复杂性主要体现在介质的多样化和新颖化。新介质层出不穷，压力容器介质由原来的单一介质变化为多种介质共存，这导致容器的损伤模式识别越来越复杂，使检验的有效性和针对性面临新的挑战。为了适应介质的复杂性，各种新材质不断地被运用到压力容器上，没有历史损伤数据可以借鉴，只能在后续的不断检验中逐渐积累经验，这些都对压力容器的定期检验造成了新的挑战。
多年来，压力容器的大多数检验还是仅仅依靠一台测厚仪、一组渗透剂，老办法、老观念依然还在指导着大多数压力容器的定期检验工作，这与飞速发展的现代工业格格不入。压力容器定期检验的一线检验员好似中世纪的武斗士，一手拿着大刀，一手拿着长矛，在战场上狂奔，这非常危险。很多新的检验理念和检测技术难以普及和推广，使得压力容器定期检验的手段非常单一，难以确保压力容器定期检验的安全。其原因主要有以下几个方面。
（1）企业不愿意支付高昂的检验费用，在举步维艰的经营情况下，企业很难再愿意支付高昂的检验费用。
（2）企业对新理念、新技术不理解。在压力容器定期检验中，企业认为不管用什么方法检验，只要便宜，只要提供报告就行，既然老办法可以，就没必要多花钱用新方法。
（3）检验新理念、新技术对检验人员的专业知识要求高。
比如合于使用评价，要求检验人员不但具有相关经验，还要具有断裂力学、有限元等相关的专业知识，这些专业知识的学习又具有较高的门槛，也不是一朝一夕就能学会的，要达到熟练应用的水平，则就更难了。
（4）检测新技术需要满足相关条件后，才能被运用于压力容器的定期检验中。一些检测技术的可靠性虽然已被证实，但是由于缺乏相关标准的支撑，或者单位资质和人员资质限制，无法被运用到压力容器的定期检验中。
正是这些原因阻碍了检验新理念、新技术的推广和普及，使压力容器定期检验的安全性的保障工作遇到了瓶颈。