第一节
风险识别的重要作用

一、风险识别的重要作用

首先，风险识别可以提高检验的针对性和有效性，使我们直接抓住检验的重点。比如一台空气罐，主要的风险是强度失效，一旦空气罐爆炸了，后果非常严重。泄漏了一般没有事，毕竟是空气，无毒、不可燃、不易爆，所以对于空气罐来说，最重要的是怎么防止它发生强度失效。由此，企业在平时的使用管理中，一方面，要定期做好排污、防腐工作，防止容器发生腐蚀，导致材料厚度变薄。对于腐蚀异常的容器，还应定期进行测厚，确保储气罐的壁厚满足强度要求。另一方面，企业要定期校验安全阀，并及时进行更换，确保安全阀灵敏、可靠，确保容器在核定的允许参数范围内安全运行。在检验时，重点检查内、外表面的腐蚀状况，焊缝的几何尺寸是否满足要求，壁厚是否满足强度要求。通过历次测厚数据的对比，判断是否存在腐蚀现象，必要时可以对空气罐进行一定的埋藏缺陷检测，从而避免空气罐发生强度失效。可见，只有有效识别风险，才能采取针对性的相关措施来有效地控制和降低风险。

其次，风险识别可以帮助制订具有针对性的检验策略和运行监控措施。一方面，识别风险可以帮助制订具有针对性的检验策略。比如对于易强度失效的容器来说，在检验的时候应该注重壁厚的测定、埋藏缺陷的检测、内部表面裂纹的检测，等等；对于易泄漏失效的容器，应该以接管角焊缝的表面检测、密封紧固件的检查、表面裂纹的检测、腐蚀坑或者腐蚀孔的检测以及气密性检测等为主，确保容器不会发生泄漏失效。另一方面，识别风险可以帮助企业优化特种设备管理，降低和减轻容器失效概率和失效后果。比如易燃易爆的容器，使用单位应加装气体泄漏检测设备、喷淋等应急设施，做好应急演练，从而减轻失效后果。图 3-1、图 3-2 为氟化氢容器的泄漏检测及喷淋系统。

识别出容器的重要风险点，选择具有针对性的检验策略，制定具有针对性的监控运行措施，可大大降低压力容器的检验风险。在最极端的情况下，即使容器失效，但是科学、合理的监控措施，仍然能保证失效的容器不会造成更大的人员伤亡和财产损失。尤其是超设计年限容器的检验，为了确保检验的安全，降低检验的风险，应将安全评估进行前置，让有经验的检验员识别出容器潜在的风险点，从而为后续检验方案和检验策略的制订提供依据。

再次，只有识别风险，才能更好地规避风险。压力容器的定期检验面临各种各样的风险，一不小心就会酿成事故。从一些极端的实例中，可以看到压力容器定期检验中风险无处不在，如果忽略了任何一个风险点，都可能导致事故的发生，所以在压力容器的定期检验中，只有准确识别出风险点，才能抓住检验的重点，提高检验的针对性和有效性。 wT6jrp/gOQRCBthzP56b4wgoI+ZFmGepDbZzu8IsWYp2qPxRH9QNnhmeYBZzgTHe