第一节
青铜器的清洗

清洗青铜器最常见的方法为去离子水清洗法，即用去离子水反复多次漂洗被腐蚀的青铜器。传统工业清洗有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂进行清洗。随着人们环保和安全意识日益增强，我国环境保护法规要求也越来越严格，2020年以后，工业清洗中可以使用的化学药品种类变得越来越少。寻找更清洁且不具损伤性的清洗方式是必须考虑的问题。

1．普通溶液清洗

水 · 使用纯净水、蒸馏水、去离子水（本书中所指清水都是去离子水），普通自来水中含有各种杂质，如碳酸氢钙、氯化物等，不适合用于青铜器的清洗。

洗涤剂 · 洗涤剂的分子含有极性的亲水部分和非极性亲水部分，可以与水和油腻污垢相溶，乳化油污，使得污垢悬浮于水中。

有机溶剂 · 当污垢无法用水和洗涤剂去除时，可用乙醇、丙酮、乙酸乙酯等常用溶剂尝试清除。

氧化剂 · 如水、洗涤剂、有机溶剂都无效，可尝试氧化剂（如过氧化氢），使污垢的色素氧化为无色，同时过氧化氢在发生氧化分解的同时，产生的氧气压力对污垢的解离也有促进作用，也能很好的去污。

氨水 · 氨水去污也是一种方式，可见147页。

2．蒸汽清洗

蒸汽清洗也叫过饱和蒸汽清洗，是通过高温高压作用下的饱和蒸汽，对被清洗表面的油渍物颗粒进行溶解，并将其汽化蒸发，使被饱和蒸汽清洗过的表面达到超净态。同时，此法可以有效切入任何细小的孔洞和裂缝，剥离并去除其中的污渍和残留物。

· 优点：无需任何化学介质，不产生废水，操作方便、安全可靠，是一种无污染绿色环保的清洗方法。对于青铜器表面的化学残留物、有机类污染物、蜡、石膏等有快速有效的去除效果。

3．干冰清洗

干冰清洗又称冷喷，是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化、升华等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻、凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度。清洗过程包括低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离。

· 优点：使被清洗的污染物有效地分解；非研磨清洗，保持绝缘体的完整；更适合预防性的维护保养。无水渍，不会引起水污染；节省了时间又降低了成本，除垢率达到100%。

4．激光清洗

激光清洗也是一种绿色清洗方法，在清洗行业中独具优势。脉冲式的激光清洗过程依赖于激光器所产生的光脉冲特性，基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所发生的光物理反应。其物理原理概括如下：激光器发射的光束被处理表面上的污染层所吸收，大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体（高度电离的不稳定气体），并产生冲击波，冲击波使污染物变成碎片并被剔除。光脉冲宽度必须足够短，以避免被处理表面遭到热积累的破坏。

激光清洗过程中，为保证基体材料安全的前提下进行有效的清洁，必须根据情况调整激光参数，使光脉冲的能量密度严格处于能够破坏污染层而不破坏基体材料的特定阈值之间。每个激光脉冲去除一定厚度的污染层，如果污染层比较厚，则需要多个脉冲进行清洗，表面清洗干净所需要的脉冲数量取决于表面污染程度。

激光清洗方法主要有4种：①激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污；②激光+液膜方法，即首先沉积一层液膜于基体表面，然后用激光辐射去污；③激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹向基体表面，当污物从表面剥离后会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染和氧化；④运用激光使污垢松散后，再用非腐蚀性化学方法清洗。最常用的是前3种方法，第4种方法仅见于石质文物的清洗中。

· 优点：不使用任何化学药剂，无环境污染问题；具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的器物清洗等特点；可以通过光纤传输与机械手或机器人相配合，方便实现远距离操作，以确保人员的安全；可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清除各种材料表面的各种类型的污染物，且对精细部位的清洗达到常规清洗无法达到的清洁度。

国际上，激光清洗技术对石质材料的应用已有十几年的历史，在我国则起步较晚。由于激光设备的投资还较为昂贵，普及化应用还有一定难度。但随着技术的不断完善和设备的批量化生产，激光清洗技术必将在各种材料的清洗业中发挥重要的作用。