2.2 零件的工艺性分析

制定工艺规程时，需对零件进行工艺性审查。工艺性审查的相关内容如下：

（1）计算零件的年生产纲领

计算零件年产量，以确定生产类型，并选择合适的加工方法和设备。

（2）研究零件图和装配图

了解零件的结构和公差要求，检查图纸是否有误。明确零件在部件或总成中的位置、功用和结构特点。

（3）分析零件的技术要求

零件的技术要求包括以下内容：

①加工表面的尺寸精度。

②加工表面的几何形状精度。

③各加工表面之间的相互位置精度。

④加工表面的表面粗糙度以及表面质量方面的其他要求。

⑤热处理以及其他要求。

分析这些技术要求是否合理，在现有生产条件下能否达到，以便采取适当的措施。

（4）审查零件结构工艺性

零件结构工艺性是指所设计的零件在能够满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。

零件结构对其工艺过程的影响很大。使用性能完全相同，而结构不同的两个零件，它们的加工方法与制造成本可能有很大的差别。

零件结构工艺性涉及面很广，在制定机械加工工艺规程时，主要进行零件切削加工工艺性分析。常见的零件结构工艺性分析见表2.3。