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在工程技术领域，最便于交流的方法是绘图表示法。焊缝符号与焊接方法代号是供焊接结构图样上使用的统一符号和代号，也是一种工程语言。为了不产生误解，并建立唯一性，国际标准化组织制订了ISO 2553：2019、ISO 6947：2019、ISO 4063：2009标准等焊缝符号、焊接位置和焊接方法代号，具体见表3-1。
表3-1 焊缝符号与焊接方法代号标准
常用焊接工艺符号见表3-2。
表3-2 常用焊接工艺符号
在图样上往往会将焊缝的基本符号进行组合以表达焊缝类型、焊接工艺、焊接检验要求等。
每个接头有一个箭头线，包含两条平行的基准线（一条实线和一条虚线），一些尺寸的数值和常用符号。基准线和箭头线是构成焊接符号的必要元素，也可标注更多符号以表达具体要求。虚线可在实线上方也可在实线下方，对于对称焊缝虚线，可以被省略。
图3-1 焊缝符号使用示例
1—箭头线 2a—基准线（实线） 2b—标识线（虚线） 3—焊缝符号
（1）箭头线 采用箭头线指示接头。
（2）参照线 与基本符号组合使用的参照线用于指示接头待焊焊缝一侧。如图3-3所示为在箭头侧和非箭头侧焊接标注，以及图3-3为并联参照线标注示例。
图3-2 在箭头侧和非箭头侧焊接标注示例
图3-3 并联参照线标注示例
说明 ：图3-3并联参照线表示为第1步操作焊缝打底焊；第2步单边V形坡口焊接；第3步凹形角焊缝焊接。
（3）尾注 尾注是可选符号，当更多补充信息需要纳入焊缝符号时，可将尾注符号置于实线参照线末端以标注补充信息，如图3-4尾注的标注示例。
图3-4 尾注的标注示例
图3-4所示尾注表示参照标准，检测标准按照ISO 5817：2014 C级，焊接方法按照ISO 4063：2009 121埋弧焊，填充材料按照ISO 14171：2016标准选择，焊接位置按照ISO 6947：2019 PA平对接位置等。也可以按照技术要求增加检测方法等。
（1）一般规则 每个焊缝符号都可跟随一个表示尺寸的数值。
这些尺寸根据图3-5的方法采用如下书写方式：
图3-5 原则举例
1）截面的主要尺寸写在符号的左侧或前面。
2）纵向尺寸写在符号的右侧或后面。
其他次要的尺寸可以视需要而决定是否表示出来。
（2）需要标出的主要尺寸 焊缝与板材边缘的定位尺寸不显示在符号上，但应在图样上明确标注。
1）如符号后边没有任何标注，表示焊缝应在整个工件长度上完成。
2）如符号的前面没有任何标注，表示对接焊缝应全部熔透。
3）对角焊而言，有两个表示尺寸的方法，字母 a 或 z ，应一直置于尺寸值的前面，如图3-6所示。
图3-6 角焊缝尺寸表示法
注： a 为角焊缝的厚度。
4）周围焊缝如图3-7所示。
5）现场焊接如图3-8所示。
图3-7 周围焊缝表示
图3-8 现场焊接的表示
（3）断续焊缝 断续焊缝的下列尺寸须置于基本符号的右侧。
1）焊缝段数： n 。
2）焊缝长度： l 。
3）焊缝间距： e （位于圆括号内）。
焊缝段数 n 与焊缝长度 l 之间须标注一个乘号，如果焊缝段数不做具体规定，断续焊缝需焊至与接头全长范围内，如图3-9所示。
图3-9 断续焊缝的标注
例1 ：
带封底焊道的V形接头对接焊缝（见图3-10a）。焊缝厚度12mm；焊缝长度300mm，采用焊条电弧焊焊接（根据ISO 4063：2009，数字表示为111），要求的验收等级为ISO 5817：2014的D级，采用ISO 6947：2019规定的平焊位置PA，焊条为ISO 2560-E 51 2 RR 22，焊接标准如图3-10b、c所示。
图3-10 带封底焊道的V形接头对接焊缝
例2 ：
单面断续角焊缝（见图3-11）。焊缝厚度 a =4mm；每段焊缝长度300mm，间隔200mm，共10段，采用非惰性气体保护焊焊接（根据EN ISO 4063：2019，数字表示为135），要求的验收等级为EN ISO 5817：2014的B级；采用EN ISO 6947：2011规定的向上立焊位置PF，焊丝为EN 440-G 42 3 G3Si1。
图3-11 单面断续角焊缝
在焊工资质证书中，常用焊缝细节符号与焊接工艺符号的组合共同表示焊工具备的能力。
例1 ：ISO 9606-1 135 P FW FM5 S t3 PD sl
ISO 9606-1为钢焊工考试，135为熔化极非惰性气体保护焊（MAG），P为板材，FW为角焊缝，FM5为填充材料5组别，S为实芯焊丝，t3为板厚3mm，PD为仰角焊，sl为单道焊。
例2 ：ISO 9606-2 131 P BW 23.1 S t8 PE ss mb
ISO 9606-2为铝焊工考试，131为熔化极惰性气体保护焊（MIG），P为板材，BW为对接焊缝，23.1为母材材质，S为实芯焊丝，t8为板厚8mm，PE为对接仰焊，ss为单面焊，mb为带垫板。