4.2 焊接火灾、爆炸

（1）忌运行的发电机、焊接电源和焊割作业场所周围放置易燃易爆等杂物

原因： 运行的发电机、焊接电源和焊割场所周围放置易燃易爆等杂物，会因设备运转发热、设备运转过程中产生电火花以及焊割时产生的飞溅、火花而引燃，极易造成火灾和爆炸事故（见图4-11）。

措施： 发电机、焊接电源应放置在干燥、通风良好的地方，焊接前仔细清除发电机、焊接电源周围易燃易爆物品，严禁将发电机、焊接电源与易燃易爆品和杂物混合堆放；同时，将焊割现场10m范围内所有易燃易爆物品清理干净。

（2）忌将金属、金属构件或易燃易爆管道等作为焊接回路的导体

原因： 用钢筋、易燃易爆管道、金属构件等金属物或金属构件作为焊接回路，会因焊接回路裸露漏电而产生触电事故；同时，会由于焊接回路电阻增大或导体接触不良，产生高温导致焊接回路导体发红或产生电火花，造成火灾或爆炸事故的发生（见图4-12）。

措施： 根据JGJ 46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，焊接回路导线应采用具有橡皮绝缘护套的铜芯软电缆，电缆长度一般≤30m；焊接线缆应用整根，中间一般不应有接头，如需加长，接头不应超过2个。

（3）忌易燃易爆场所焊接作业前，不进行可燃气体浓度检测

原因： 易燃易爆场所焊接作业前，若不进行可燃气体浓度检测，一旦可燃气体浓度过高，则容易引发火灾、爆炸等危险，导致人员伤害和设备受损（见图4-13）。

措施： 易燃易爆场所焊接作业前，必须有专业人员进行可燃气体浓度检测，经专业人员确认可燃气体浓度在规定要求的范围内，确认安全并取得作业动火许可证后才能动火作业。

（4）忌盛装过易燃、易爆及有害物质的容器在焊接作业前未进行清洗或置换

原因： 焊接盛装过易燃、易爆及有害物质的容器，如没有进行彻底清洗或采取置换等安全措施，会存留大量有毒及可燃气体，在焊接施工中会发生燃爆和有毒气体扩散，从而造成安全事故。

措施： 盛装过易燃、易爆及有害物质的容器必须根据技术要求，进行彻底清洗或采取置换等安全措施，并进行可燃气体浓度检测合格后才能进行焊割作业。

（5）忌高空焊接、切割时，乱扔焊条头或其他物品

原因： 电焊工在施焊过程中刚更换下的焊条头温度非常高，如乱扔容易引发火灾或人员烫伤，还会造成下方人员被砸伤（见图4-14）。

措施： 更换下来的焊条头要放入焊条头回收桶妥善保管，同时应对焊接切割作业下方进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。

（6）忌撞击或在地面上滚动气瓶

原因： 气瓶在运输、搬运过程中，产生撞击或在地面上滚动，极易产生静电或因瓶内气压升高而发生爆炸；同时还容易造成因瓶阀损坏飞出伤人或引起可燃气体喷出而着火（见图4-15）。

措施： 根据GB/T 34525—2017《气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定》的要求，气瓶在运输或搬运过程中应有瓶帽、防震圈等，并使用专用的移动推车，同时将气瓶固定牢靠。如果乙炔瓶和氧气瓶需放在同一小车上搬运，则必须用非燃材料隔板隔开。

（7）忌瓶阀冻结时用火烤或温度超过40℃的热水解冻

原因： 气瓶瓶阀冻结时，用火烤或者是温度超过40℃的热水解冻，会使瓶体内的气体因受热而发生体积膨胀，气瓶存在爆炸的危险；同时，容易对瓶阀造成腐蚀。

措施： 根据GB/T 34525—2017《气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定》的要求，瓶阀冻结时，应把气瓶移到较温暖的地方，用温水或温度不超过40℃的热源解冻，严禁敲击或火焰加热（见图4-16）。

（8）忌气瓶在夏季使用时长时间在烈日下暴晒

原因： 气瓶是一种储存和运输用的高压容器，在盛夏的阳光下直接暴晒时，随瓶温的增高，瓶体受热膨胀，瓶内的气压也剧增，当超过瓶体材料的强度极限时，就会发生爆炸。

措施： 根据GB/T 34525—2017《气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定》的要求，气瓶在夏季使用时，要采取专用遮阳措施，应防止气瓶在烈日下暴晒（见图4-17）。

（9）忌氧气瓶与乙炔瓶距离以及两气瓶与明火的距离太近

原因： 氧气瓶和乙炔瓶距离太近或者两气瓶距离明火太近，当某一气瓶内的气体泄漏时会引起爆炸（见图4-18）。

措施： 根据GB/T 34525—2017《气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定》，不应将气瓶靠近热源，安放气瓶的地点周围10m范围内，不应进行有明火或可能产生火花的作业（高空作业时，此距离为在地面的垂直投影距离）；两气瓶间距不得小于5m。

（10）忌乙炔气瓶未直立使用

原因： 如乙炔瓶卧倒使用，其中的丙酮会被吸出，导致瓶嘴泄漏，引起燃烧爆炸事故（见图4-19）。

措施： 乙炔气瓶使用时严禁卧放，必须直立，并应采取措施防止倾倒。对已经卧放的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢，静止15min后，再接减压器使用，否则会造成危险。