2.3.3 原因分析

根据裂纹所在焊缝的焊接条件、宏观与微观组织分析以及SEM结果，裂纹与母材的成分、焊接材料的品牌并无直接的关系，母材既可以为普通强度A级钢，也可以是高强度DH36钢，焊接材料所选用的进口及国产品牌均有裂纹产生。在实际生产中，裂纹在焊缝冷却后通过肉眼或表面检测，如MT或PT均能够发现，如经过处理，则后续不会再产生裂纹。从裂纹所产生的位置分析，可以看到背面的焊缝凹凸不平，裂纹所处的位置两侧或一侧存在焊缝偏高情况。由于FCB焊接背面是采用铜板衬托焊剂使背面强制成形，铜板会使背面焊缝冷却速度加快，因此，背面焊缝凹凸不平会引发靠近铜板的焊缝（即余高较高的焊缝）先冷却，余高低的焊缝后冷却。先冷却的焊缝产生收缩应力，如果后冷却的焊缝仍然处于脆性温度区不足以抵抗收缩应力，则可能发生开裂。裂纹的产生与背面焊缝的余高高度、平整度存在直接关系，焊缝余高越高，产生的收缩应力越大；平整度越低，后冷却的焊缝越多，开裂的数量越多。

余高增加会导致裂纹发生的概率提高，对于不会产生裂纹的余高值，相关资料给了一个参考标准，即对于23mm及以下板厚，余高应≤3mm，对于23mm以上板厚，余高应≤5mm，如图2-29所示。