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薄壁件没有确切定义，壁厚相对于长度或直径比较薄，壁厚一般3～5mm，可分为不规则薄壁件和规则薄壁件。影响薄壁零件加工的因素有：受力变形、弹性变形量大、自激振动、受热变形及刀具破损等。
加工薄壁零件的措施如下：
1）增加产品工件刚性，规则工件采取的检具方案有芯轴、可胀芯轴、全包爪、赛钢卡爪和包爪等工装。
2）消除工件自激振动，可用异型工件增加支撑面积等办法。可用材料有橡胶、聚氨酯材料、石膏和石蜡等。
3）利用德国MATRIX矩阵夹持技术中液压驱动多根圆柱体夹持技术，可以夹持异型面或曲面。
图1-13 薄壁零件（规则薄壁零件）
以图1-13所示薄壁零件为例，进行分析。此规则薄壁零件内孔直径580mm±0.10mm，外圆直径600mm±0.10mm，长度260mm；外圆对内孔轴线的径向圆跳动要求0.05mm。毛坯材质：航空铝材，单边加工余量3mm。
工艺流程如下：先立车加工外圆，然后以外圆为基准夹紧加工内孔，保证同轴度0.05mm。薄壁零件工装装夹如图1-14所示。工艺选择刀具清单见表1-18。
图1-14 薄壁零件工装装夹示意
表1-18 薄壁零件切削刀具清单
薄壁零件（细长轴）切削刀具应用禁忌见表1-19。
表1-19 薄壁零件（细长轴）切削刀具应用禁忌
（续）
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（张世君）