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滚道的破坏很大程度上取决于润滑方式以及是否润滑充分。正确的润滑方式能保证回转支承工作时得以充分润滑，由于回转支承结构的特殊性，故润滑方式为润滑脂润滑。
对于加工制造良好并且润滑充分的回转支承，其主要失效形式是滚道的疲劳剥落。回转支承工作时，滚动体与滚道之间存在相对运动。由于滚动体长期反复挤压滚道，导致滚道表面产生一定深度的压痕和裂纹，继而扩展形成金属表层的麻点或剥落，最终导致回转支承无法正常运行。点蚀出现在疲劳剥落的早期阶段，当润滑剂中存在金属颗粒或者其他杂质时，滚动体和滚道在挤压接触的过程中就会产生点蚀现象，主要表现为滚道和滚动体表面出现的麻点状凹坑。当润滑形式出现破坏时，滚动体与滚道间的摩擦、挤压接触导致滚道中产生大量金属碎屑，最终造成滚道出现大面积凹坑。随着金属碎屑的堆积，最终导致回转支承停止运行，严重时甚至造成驱动电动机烧毁。图1-10所示为滚道破坏的回转支承。