2.5 焊前预热与禁忌

对于厚度≥8mm的铝材，焊前应预热至80～120℃，层间温度应控制在60～100℃。预热时要使用接触式测温仪对工件预热温度进行测量，严禁不使用测量仪器，忌凭个人经验及感觉判断温度。对于厚度不等的工件，薄的一侧一般不需要加热。预热的温度应均匀，最好从焊缝两侧的背面各150mm左右预热，焊接较方便，以免产生过厚的氧化膜。预热时可采用氧乙炔火焰，用中性焰或较柔和的碳化焰加热。焊前预热具有以下优点：

1）可加快焊接速度。

2）焊接电流可适当减小，便于操作。

3）对消除气孔有重要作用。

4）减少熔池在高温下的停留时间，减少合金元素的烧损，提高焊缝质量。

5）减小焊接变形。

对工件预热后，测量温度的位置通常在面朝焊接操作者的工件表面选取，其位置距离坡口边缘的尺寸 A =4 t （ t 为母材厚度），但不能超过50mm，不同接头形式的测温位置如图2-10所示。条件允许时，应在加热面的背面测量温度。否则，应在加热面上移开热源一段时间，使母材厚度上的温度均匀后再测量温度。使用固定的永久性加热器或无法在背面测量温度时，应从靠近焊缝坡口处暴露的母材表面上测取温度。

禁忌：

1）忌厚板不预热。厚板不预热焊接，需要高强热源，焊缝合金元素易烧损，焊接速度慢，易变形；同时焊缝内部易出现密集性气孔和未熔合等焊接缺欠。

2）忌只对坡口加热。如氧乙炔火焰只加热坡口，其温度上升较快且易于达到规定的温度值，若一旦撤离氧乙炔火焰，因铝合金散热较快，坡口温度会迅速降低，从而影响焊接质量。

3）忌使用红外线测温仪。由于铝合金受热时表面颜色变化较小，如使用红外线测温仪测温，其温度的检测值会大大低于工件的实际温度。