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焊前清理是焊接工艺中的一个重要环节，焊前清理的目的主要是去除工件和焊丝表面的氧化膜和油污。如果坡口、母材表面、焊丝清理不好，焊道表面不光亮并有灰黑色薄膜，在焊接过程中将影响电弧稳定性，影响焊缝成形，并导致气孔、夹杂、未熔合等缺欠的产生，直接影响焊缝质量。为保证焊接质量，必须严格对工件进行焊前清理。焊前清理的方法一般有机械清理和化学清理两种，有时两种方法兼用。
（1）机械清理机械清理是先用有机溶剂（异丙醇）擦洗工件表面以去除油污、杂质，然后用不锈钢丝轮（刷）将坡口及其两侧的氧化膜清除，直至露出金属光泽呈亮白色。但机械清理效率低，去除氧化膜不彻底，一般只用于尺寸大、生产周期较长的工件，以及多层焊或化学清洗后又局部玷污的工件和小工件的辅助清理。
机械清理时，忌采用砂轮、砂纸等打磨。因为砂粒会嵌留在工件表面，焊接时产生夹杂等缺欠。
（2）化学清理化学清理是采用清洗剂，依靠化学反应而达到去除焊丝或工件表面氧化膜的目的。化学清理效率高、质量稳定，比机械清理的效果好。但清洗大件不方便，因此多用于焊丝和成批生产的小件的清洗。化学清理方法见表2-6。
表2-6 铝及铝合金的化学清理方法
在采用化学清理时，忌使用不符合要求配比的化学溶剂进行清洗，否则工件无法达到清洗要求。