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铝及铝合金焊接工件所使用的材料主要包括板材和型材两种，材料类型不同，加工坡口的方法也不相同。
（1）板材的坡口加工采用机械方法或切割方法，如剪切、水切割、刨削、铣削及等离子切割等。
1）剪切。焊前通过剪板机的剪切加工而成，适用于薄板的I形坡口。
2）水切割。焊前通过水切割机的切割加工而成，适用于不同板厚的I形坡口。
3）刨削。用刨床或刨边机加工坡口。
4）铣削。用铣床加工坡口，其坡口面光滑、细密，不易氧化，是加工铝合金板材坡口应用最多的方法，适用于不同厚度材料的加工。
5）等离子切割。由于等离子切割的铝板断面非常粗糙且氧化膜较厚，因此在加工坡口后要先用铝合金切割专用圆盘锯片对有氧化膜的断面进行切割，然后再加工成坡口，最后用千叶片砂轮对坡口面进行打磨。
（2）铝型材的坡口加工采用挤压、铣削、车削等方法。
1）挤压。铝型材是通过挤压机将加热好的圆柱铝合金棒从模具中挤出成形并通过氧化而制成的。因为铝型材截面在设计时已包含坡口截面形状，所以制作出的型材在长度方向就有坡口。
2）铣削。型材截面上的坡口往往通过数控铣床加工而成。
3）车削。对于圆管型材和圆形棒材的坡口主要通过车床加工而成。