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铝合金焊接时一般不会产生冷裂纹。
实践证明，纯铝及非热处理强化铝合金焊接时很少产生热裂纹；热处理强化铝合金和高强度铝合金焊接时，热裂纹倾向比较大。热裂纹往往出现在焊缝金属和近缝区上。在焊缝金属中称结晶裂纹，在近缝区则称为液化裂纹。
一方面，由于铝的线膨胀系数比钢将近大一倍，凝固时的结晶收缩又比钢大（体积收缩率达6.5%左右），因此焊接时铝合金工件中会产生较大的热应力。另一方面，铝合金高温时强度低、塑性很差（如纯铝在375℃左右时的强度不超过9.8MPa，在650℃左右的伸长率小于0.69%），当焊接内应力过大时，很容易使某些铝合金在脆性温度区间内产生热裂纹。此外，当铝合金成分中的杂质超过规定限值时，在熔池中将形成较多的低熔点共晶，两者共同作用的结果是焊缝中容易产生热裂纹。热裂纹是铝合金及高强度铝合金焊接时最常见的严重缺陷之一。
防止措施：焊接生产中常采用调整焊丝成分的方法来防止热裂纹的产生，如采用铝硅焊丝SALSi-1（ER4043）；采用严格控制焊缝杂质的方法来防止热裂纹的产生；减少焊接应力，如工件不要夹持或降低拘束度；采用合理的焊接工艺对防止热裂纹的产生也是必要的。