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铝及铝合金熔化焊时，气孔是焊缝中最常见的焊接缺欠，尤其是纯铝和防锈铝熔化焊时更容易产生。
实践证明，氢是铝合金熔化焊时产生气孔的主要因素，即铝合金焊接时产生的主要是氢气孔。这是因为氮不溶于液态铝，铝又不含碳，因此不会产生氮气孔和一氧化碳气孔，氧和铝有很大的亲和力，二者结合后以氧化铝形式存在，所以也不会产生氧气孔。常温下，由于氢几乎不溶于固态铝，但在高温时能大量地溶于液态铝，所以在凝固点时其溶解度发生突变（见图1-2），原来溶于液体中的氢几乎全部析出，其析出过程是：形成气泡→气泡长大→气泡上浮→气泡逸出。如果形成的气泡已经长大而来不及逸出，便形成气孔；另外，铝合金的密度较小，气泡在熔池里的浮升速度较慢，且铝的导热性很强，凝固较快，不利于气泡浮出，故铝合金焊接易产生气孔。
图1-2 氢在铝中的溶解度
防止措施：铝合金焊接时减少进入液态金属的含氢量，如清理工件和焊丝表面的氧化膜、水、油、锈等污物；不使溶入液态金属中的氢形成气泡，或不让已形成的气泡长大，如加快焊接速度，使熔池很快凝固；让已长大的气泡能充分地排出，如延长熔池冷却时间；尽量在平焊位置进行焊接。