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在铝及铝合金焊接作业中，焊接参数的调节非常关键，各参数之间的匹配直接决定了焊接质量、焊接过程的稳定性以及电弧状态。其中，主要的参数有焊接电流、电弧电压等。下面以图2-16显示面板为例，介绍主要参数的选择与调节。
（1）焊接电流 作为最为重要的焊接参数，直接决定提供给工件的热输入量大小，一般情况下工件母材越厚、要求熔深越大则使用的焊接电流就越大。另外，在焊接重要工件或有特殊要求工件时，要制定专门的焊接工艺规程，对不同工件采用的焊接电流进行专门的规定。
图2-16 显示面板
（2）电弧电压 目前焊接铝及铝合金的焊机，基本上是一元化调节，即调整好焊接电流后，同时匹配了相应的电弧电压。调节电压时一般配合弧长修整进行调整，弧长修整值越大时，电弧越分散，焊缝的宽度增加、熔深减小；反之，弧长修整值越小时，电弧越集中，焊缝宽度减小、余高和熔深增加。
（3）操作模式 分为两步操作和四步操作，部分焊机还带有点焊操作模式。两步操作模式是扣紧焊枪开关后开始焊接、松开开关后焊接结束；四步操作模式是扣紧焊枪开关后起弧电流开始工作、松开开关后选定的焊接电流工作、再次扣紧焊枪开关后收弧电流开始工作、再次松开开关后焊接结束。
（4）点动送丝 点动送丝的主要功能是在不通电、不通气的状态下进行送丝动作，主要是在更换焊丝时使用。