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原因 ：聚氨酯使用寿命不仅与其自身压缩量有关，还与形状、位置、温度及环境等因素有关。聚氨酯位置合理性、自身压缩量、特殊造型处理是稳定生产的前提。
措施 ：为减少成本投入，延长聚氨酯更换周期，保证板料生产品质，要求如下：聚氨酯压料设计在上模，工作时聚氨酯压缩量为10mm，废料刀位置不设计聚氨酯压料；聚氨酯压料距卷料边缘≤15mm，两聚氨酯压料间最大距离为10mm；为避免因聚氨酯膨胀而造成的修边镶块切削聚氨酯，将聚氨酯压料安装在距离上模修边镶块刃口边缘1mm处，为避免聚氨酯压料变形、破裂、压伤板料，聚氨酯压料应避开下模镶块的螺孔、销孔位置；在板料上的凸角，易带料变形的位置，上模刃口凹圆弧角位置必须设计聚氨酯压料；冲大孔、小异形孔及急剧拐角部位时，聚氨酯采用随形压料，固定螺孔间距为40mm左右，避免冲孔带料，孔形聚氨酯压料布置原则如图2-6所示；随形聚氨酯压料下部做背空，如图2-7所示。
图2-6 孔形聚氨酯压料布置原则
图2-7 随形聚氨酯压料下部做背空
成效 ：通过以上对聚氨酯压料的布置进行规范，有效地延长了聚氨酯的更换周期，有效地保证了板料高效率生产。