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原因 ：冲压模具在冲压生产中承受冲击载荷，模具零部件之间有很多刚性动态接触，对模具及其零部件的强度要求自然是不言而喻的。合理地进行强度方面的结构设计，可以有效延长模具寿命，减少维修次数，提高冲压生产率。避免由于模具及其零部件强度不足，过早地出现模板弯曲、断裂，冲头、凹模崩碎，避免导柱、导套选择过细导致的模架稳定性不足等不可逆失效问题。
措施 ：根据理论计算的冲压工艺力，适当增加模板厚度、导向零件刚度，选择较大直径来提高模具的强度；凸模、凹模的选材要考虑冲压制件的钣金强度、厚度等因素。有条件的话，计算机仿真分析也是必要的，根据仿真分析结果，选取合适的模板厚度、合适的导柱组件直径等。
成效 ：提高模具强度，自然能延长模具寿命，但也不能过分强调增加模板厚度、增大导柱直径等。品质要求过高，对模具成本降低不利。