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药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝，药芯焊丝与实心焊丝一样，是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状，再把按剂量配好的焊粉添加到U形钢带中，用压轧机轧紧，最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。
1.药芯焊丝的分类
（1）按药芯焊丝横截面形状分类按药芯焊丝的截面结构分为有缝焊丝和无缝焊丝两种。有缝焊丝又分为两类：一类是药芯焊丝的金属外皮没有进入到芯部粉剂材料的管状焊丝，即通常所说的“O”形截面的焊丝；另一类是药芯焊丝的金属外皮进入到芯部粉剂材料中间，并具有复杂的焊丝截面形状。
具有复杂截面形状的药芯焊丝，由于金属外皮进入到芯部粉剂材料中间，与芯部粉剂材料接触得更好，所以在焊接过程中，芯部粉剂材料的预热和熔化更为均匀，能使焊缝金属得到更好的保护。另外，药芯焊丝能够增加电弧起燃点的数量，使金属熔滴向焊缝熔池作轴向过渡。但是，这种焊丝制造工艺很复杂，故目前应用得不多。
（2）按芯部粉剂填充材料中有无造渣剂分类药芯焊丝按芯部粉剂填充材料中有无造渣剂，可分为熔渣型（有造渣剂）和金属粉型（无造渣剂）两类。
1）熔渣型药芯焊丝中加入的粉剂，主要是为了改善焊缝金属的力学性能、抗裂性和焊接性。按照造渣剂的种类及碱度，可分为钛型、钛钙型和钙型等。经过使用表明，钛型渣系药芯焊丝焊缝成形美观，全位置焊接性优良，但焊缝的韧性和抗裂性稍差；钙型渣系药芯焊丝焊接的焊缝金属韧性和抗裂性优良，但焊缝成形和全位置焊接性稍差；钛钙型渣系的药芯焊丝性能介于二者之间。
2）金属粉型药芯焊丝几乎不含造渣剂，具有熔敷速度快、熔渣少和飞溅小的特点，在抗裂性和熔敷效率方面更优于熔渣型。因为造渣量仅为熔渣型药芯焊丝的1/3，所以多层多道焊焊接时，可以在焊接过程中不必清渣而直接进行多层多道焊接，同时，在焊接过程中，其焊接特性类似实心焊丝，但是，焊接电流比实心焊丝更大，使焊接效率进一步得到提高。
（3）按是否使用外加保护气体分类用药芯焊丝焊接，按是否使用外加保护气体，可分为气体保护（有外加保护气体）和自保护（无外加保护气体）两种。气体保护药芯焊丝的工艺性能和熔敷金属冲击性能比自保护的好，但抗风性能较差；自保护药芯焊丝的工艺性能和熔敷金属冲击性能没有气体保护的好，但抗风性能优良，比较适合室外或高空环境下的现场焊接。
2.药芯焊丝的型号、牌号
（1）药芯焊丝型号的表示方法
1）碳素钢（结构钢）用药芯焊丝型号。根据GB/T 10045-2018《非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝》规定，焊丝型号分类依据按力学性能、使用特性、焊接位置、保护气体类型、焊后状态和熔敷金属化学成分等进行划分。对于仅适用于单道焊的焊丝，其型号划分中不包括焊后状态和熔敷金属化学成分。
焊丝型号的表示方法如下。
第一部分：用字母T表示药芯焊丝。
第二部分：表示用于多道焊时焊态或焊后热处理条件下，熔敷金属的抗拉强度代号。或表示用于单道焊时焊态条件下，焊接接头的抗拉强度代号。
第三部分：表示冲击吸收能量（ KV 2 ）≥27J时的试验温度代号，对于仅适用于单道焊的焊丝无此代号。
第四部分：表示使用特性代号。
第五部分：表示焊接位置代号。
第六部分：表示保护气体类型代号，自保护的代号为N，保护气体的代号按ISO 14175：2008规定，对于仅适用于单道焊的焊丝在该代号后添加字母S。
第七部分：表示焊后状态代号，其中A表示焊条，P表示焊后热处理状态，AP表示焊态和焊后热处理两种状态均可。
第八部分：表示熔敷金属化学成分分类。
除以上强制代号外，可在其后依次附加可选代号：字母U表示在规定的试验温度下，冲击吸收能量（ KV 2 ）≥47J；扩散氢代号HX，其中X可为数字15、10或5，分别表示每100g熔敷金属中扩散氢含量的最大值（mL）。
具体示例如下：
2）低合金钢药芯焊丝型号，根据GB/T 17493-2018《热强钢药芯焊丝》规定，焊丝按药芯类型分为非金属粉型药芯焊丝和金属粉型药芯焊丝。焊丝型号按熔敷金属力学性能、使用特性、焊接位置、保护气体类型和熔敷金属化学成分等进行划分，具体由6部分组成。
第一部分：用字母T表示药芯焊丝。
第二部分：表示熔敷金属的抗拉强度代号。
第三部分：表示使用特性代号。
第四部分：表示焊接位置代号。
第五部分：表示保护气体类型代号，保护气体的代号按ISO 14175：2008规定。
第六部分：表示熔敷金属化学成分分类。
除以上强制代号外，可在其后附加可选代号：扩散氢代号“HX”，其中X可为数字15、10或5，分别表示每100g熔敷金属中扩散氢含量的最大值（mL）。
焊丝型号示例如下。
3）不锈钢药芯焊丝，根据GB/T17853-2018《不锈钢药芯焊丝》规定，焊丝根据熔敷金属化学成分、焊接位置、保护气体类型和焊接位置等进行划分。由5部分组成。
第一部分：用字母TS表示不锈钢药芯焊丝及填充丝。
第二部分：表示熔敷金属化学成分分类。
第三部分：表示哈斯类型代号。
第四部分：表示保护气体类型代号，自保护的代号为N，保护气体的代号按ISO14175：2008规定。
第五部分：表示焊接位置代号。
焊丝型号示例如下。
（2）药芯焊丝牌号的表示方法《焊接材料产品样本》中规定，药芯焊丝牌号的编制方法为：Y□×××（□）-×，具体含义如下。
1）字母“Y”表示药芯焊丝，第二位字母及其后的3位数字的含义与焊条牌号表示方法相同。
2）字母“Y”后面的“□”是字母，表示该焊丝的主要用途，如“J”为结构钢；“A”“G”分别表示奥氏体型铬镍不锈钢和铬不锈钢；“R”为耐热钢；“D”为堆焊。
3）第一个“□”后面的3位数字中的前两位数字表示熔敷金属特性（力学性能或化学成分分类，对于碳素钢用熔敷金属最小抗拉强度表示，对于低合金钢、不锈钢和堆焊用化学成分分类表示），第三位数字表示渣系和电流种类。如“1”为金红石型，“2”为钛钙型，“7”为碱性渣系。
4）第二个“□”是字母或元素符号，是用起主要作用的元素符号或表示主要用途的字母表示，代表药芯焊丝有特殊性能与用途。
5）在短横“-”后的数字，表示焊接时的保护类型，见表3-3。
表3-3 保护类型的代号
例如，YJ501Ni-1焊丝牌号表示含义如下：
