下载掌阅APP，畅读海量书库
立即打开
木晓东不满足于只是经营一个家族企业，他要打造的是一个现代化的企业，在规模、制度和技术上都和国际接轨。当时，伴随着中国加入WTO，中国的实体经济全面融入国际经济，参与国际分工、竞争和合作，这带来了几个变化：一是中国经济快速腾飞，带来大量新的机会；二是国际视野下，中国企业需要和全球企业竞争，无论企业发展经营还是商品生产本身，都开始从“量”向“质”转变。不少企业开始引入现代化管理制度和手段，加大技术创新，以此增强产品市场竞争力，实现精细化运营。
天时、地利、人和下，万控也开启了一系列现代化之路。
首先是规模的扩张。2004年，万控开始“走出去”，布局全国，按照“贴近市场客户，就近生产服务”原则布局四方：2004年，浙江丽水的生产基地建成投产；2007年，天津北辰的生产基地建成投产；2010年，四川成都的生产基地建成投产，同年在温州经济开发区拍地规划了温州生产基地。短短几年时间，万控完成了覆盖全国的产业布局，并成长为电气机柜行业最大的制造商，也是公认的技术标杆。
其次，结合“一带一路”倡议，木晓东还将视线瞄准了国际市场，2016年，他亲自带队参加德国汉诺威工业博览会，并启动国际化发展战略。
万控不光要“做大”，还要“做强”。在规模扩张的同时，万控一直在探索企业现代化运营管理方面的策略，为了建立现代企业制度，2004年万控就大胆引进台湾的职业经理人担任CEO，导入方针目标管理，构建运营管理体系。2009年，木晓东意识到工业工程对于现代制造业的重要性，并果断行动，在业内率先导入了精益生产，探索建立了业界领先、独具特色的小批量、多批次拉动式生产模式。同时，万控还积极引入数字化、自动化技术，在成都、丽水、天津等生产基地投资1.12亿元打造了智能制造车间和数字化工厂。
万控智能生产线
数字化也给万控带来了切实的效益，据万控智造总裁木信德透露，2010年万控成都公司600人的产值为1亿元人民币，到了2023年，由于数字化工厂带来的效率提升，同样的投入、同样的资源，产值可以达到6亿元人民币。
为了进一步提升经营效率，2012年开始，万控全面发力信息化建设，到目前为止，已形成财务ERP（资源管理系统）、PLM（产品全生命周期管理）系统、MES（制造执行系统）和OMS（订单管理系统）的高度融合，打造了具有万控特色的信息化协同平台。万控入选2021年浙江省省级新一代信息技术与制造业融合发展试点示范企业名单，2016年、2017年入选“浙江省两化融合试点企业”，通过了国家工信部两化融合管理体系认证。
在信息化建设上，万控虽然不是第一批吃螃蟹的人，但凭着果敢的投入和决心，短短几年时间实现了“弯道超车”，其信息化水平在全国输配电行业名列前茅。一系列数字化举措成效卓著，为其后来在产业互联网时代的全面数智化转型奠定了扎实的基础。
在经济快速发展的进程中，一个上升期的企业会面临各种各样的机会、诱惑，但万控并不是照单全收，在做什么和不做什么、投入什么和不投入什么上，它有自己清晰的战略判断。
2003年，万控既生产电气机柜，也生产成套设备，年产值1.3亿元左右，其中，电气机柜约占8000万元，成套设备约占5000万元。由于电气机柜的下游厂商就是成套设备厂商，公司和成套设备厂商既是供需关系又是竞争关系，存在利益冲突。面对客户隐忧，万控高层意识到企业要长远发展就绝不能与客户争利，于是做出了“砍掉成套设备业务、专注电气机柜”的重大战略决策。这个“壮士断腕”决策让万控大舍大得，自专注电气机柜领域后，它吸引了一大批成套设备厂商登门合作，通过整合资源、专注主业，万控在电气机柜细分领域快速成长，企业声名鹊起，市场占有率节节攀升并遥遥领先。
这是万控的“不为”，在“为”上，万控则是雷厉风行，果敢坚定。