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3.4 PCB布局设计

3.4.1 应力敏感元器件的布局设计

在SMT组装、测试、运输、使用过程中,不可避免地会应对机械应力,当机械应力超出某些元器件和走线的应力极限时,就会导致元器件产生裂纹,严重时甚至导致元器件开裂失效,严重影响产品的可靠性。常见的应力敏感元器件有多层陶瓷电容(MLCC)、小尺寸的CSP等IC元器件,大尺寸的MLCC更是对应力比较敏感。

常见的产生机械应力的场合有:

(1)在贴片过程中,贴片头产生的机械应力。

(2)焊接后,若PCB上存在较大的翘曲变形,整机装配时板子变形恢复时产生的机械应力。

(3)拼板PCB在分割时产生的机械应力。

(4)ICT测试时产生的机械应力。

(5)使用螺钉固定时产生的机械应力。

从可靠性设计的角度出发,可以通过布局来改善机械应力造成的可靠性问题,基本原则是:布局时,对应力敏感的元器件,如MLCC等,应考虑“应力禁布区域”,使它们避开高应力区域。

比如分板时,不同布局方向的元器件产生的应力大小是不同的,平行于辅助边的元器件产生的应力会小于垂直于辅助边的元器件。因此在布局时,除了“禁布区”内不要布局元器件,对布局方向也有要求,如图3.9所示。同样,PCB的变形方向对元器件的影响也不一样,如图3.10所示,当PCB产生图示的变形时,布局元器件的长边应与变形方向一致,元器件内部的应力较大,相反方向则应力较小,因此推荐的布局方向如图3.10所示。

图3.9 考虑分板应力影响对元器件布局的要求

图3.10 考虑PCB变形对元器件布局的要求 k6FVcrIgMnyQ8LIwl6hjeCp6ZhymRxL2Qgm4UUUQG9GGMGGLaT5rnBqw0k9ScRVe

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