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DFX设计的目的是，提倡在产品前期设计中综合考虑包括可制造性、可装配性等相关领域的工程问题，保证工程特性在产品设计阶段就得到贯彻和保障。在传统的电子产品开发方法中，设计、制造、销售各个阶段通常串行完成。由于设计阶段没有全面考虑制造性要求，加之设计人员对工艺知识的欠缺，总会造成在产品生产时出现这样那样的问题，如元器件选择不当、PCB设计缺陷等，导致设计方案多次修改、PCB不断改板、多次生产验证等，使产品开发周期延长、成本增加、质量和可靠性得不到有效保证。
DFX基于并行设计的思想，在产品的概念设计和详细设计阶段就综合考虑到制造过程中的工艺要求、测试要求、装配的合理性，还考虑到维修要求、售后服务要求、可靠性要求等，通过设计手段保证产品满足成本、性能和质量等方面的要求。DFX不再把设计看作一个孤立的任务，而是利用现代化设计方法和DFX分析工具来保证设计出具有良好工程特性的产品。
图3.1所示为电子产品传统工艺设计流程与DFM设计流程的对比分析，通过DFM设计可以减少产品的修改次数、缩短产品上市周期、降低产品成本、提高产品质量与可靠性，将问题解决在设计阶段，而不是让问题在产品进入生产、市场后才发现，避免造成巨大的浪费和损失。
图3.1 电子产品传统工艺设计流程与DFM设计流程的对比分析
根据相关研究，电子产品成本的70%在设计阶段就决定了，当设计缺陷流到后端时，其解决费用会成百倍地增加，因此越来越多的企业开始关注DFX设计，特别是DFM设计。