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数字技术加速突破应用带来数字经济蓬勃发展，正在加快向经济社会各领域全过程渗透，已经从消费互联网领域拓展至产业互联网领域。新一代信息技术与制造业深度融合发展的趋势愈发显著，促使生产制造各环节变得可测量、可优化，大幅提升对需求的感知和挖掘能力，消费互联网与工业互联网深度对接，有助于满足人民群众日益增长的高质量、个性化需求。制造企业数字化转型的核心是利用新一代信息技术全方位推进业务重塑和业态创新，集中体现在企业云计算、工业数字化、工业设计、工业互联网、智能制造、虚拟专网、数字孪生工厂、工业机器人等诸多领域，使生产制造更好地满足数字时代经济社会高质量发展的需要。先进传感技术、数字化设计制造、机器人与智能控制系统、工业互联网等日趋广泛应用，正在推动生产制造技术、模式、流程等发生深刻变化，持续朝着智能、绿色、服务等方向升级，使生产组织更加网络化、扁平化、平台化，涌现出数字化设计、智能化生产、网络化协调、服务化延伸等融合发展新模式。近年来，制造业数字化转型速度加快，大幅拓展和升级实体经济的应用场景，并积累大量的工业级数据资源，涌现出智能制造、工业互联网等许多制造业新业态新模式。
近年来，我国深入实施数字经济发展战略，推进数字产业化和产业数字化取得积极成效，面向终端消费的网络购物、移动支付、视频直播、智慧物流、跨境电商等新业态新模式持续涌现，由此带动生产、消费、流通、服务等各环节形态发生深刻变化，数字经济转向深化应用、规范发展、普惠共享的新阶段。同时，数字技术和数据要素具有极强的穿透效应，正在加速向制造领域渗透扩展。与侧重于面向终端消费入口的数字平台化不同，制造业领域数字化侧重于生产和服务流程的全方位、全角度、全链条的数字化、智能化、绿色化改造，逐步进入产业深耕、赋能发展的新阶段。一是数字化转型推动制造业生产组织变革、流程再造，逐步形成数据驱动的制造新模式，涌现出数字化设计、智能化生产、网络化协调、服务化延伸等制造发展的新形态，促使制造业的生产组织过程发生系统性重塑。二是数字化转型加速使数据成为赋能企业降本增效和拓展销售市场半径的新型生产要素。依托物联网、工业互联网等平台、充分挖掘数据价值，将赋能制造业加速数字化转型发展，大幅提升生产效率，拓展生产可能性边界，实现更高水平的价值创造。
随着产业互联网发展渗透至制造业领域，工业互联网成为赋能、赋值、赋智制造业产业链供应链实现融合创新的新型生产方式。通过全要素、全产业链、全价值链的高效连接，工业互联网正在为制造业的数字化、网络化、智能化发展提供可行的实现途径。工业互联网平台是传统制造企业利用“互联网+”实现企业效率提升的基础设施，可以丰富资源要素、拓宽数据来源渠道，持续扩展制造业的发展空间。世界上很多制造企业已在用工业互联网思维优化改造生产组织方式、协同合作模式和供需对接匹配形式，实现了投资经营降本增效、资源优化配置和企业高质量发展。
在碳中和目标驱动下，制造业企业深入践行绿色发展理念，加快清洁生产、降低能耗、减少二氧化碳排放，提升绿色发展的质量和效益。制造企业利用人工智能、大数据和云计算等数字化技术，可精准测量和采集能耗、二氧化碳排放等实时数据，实现精准预测需求、设备远程监测和能耗管理，精细管理工业企业工艺、制造、物流等各个环节，降低生产过程中不必要的物资、能源等损耗以及减少碳排放，更加有效地落实节能减排和碳达峰碳中和目标要求。有研究表明，数字技术应用可以帮助制造企业减少20%以上的碳排放
。据肖荣美（2022）测算，我国通过数字技术赋能，2017年工业减少碳排放总量比2012年增加了26%。