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任务一
工业机器人系统机械安装调试

1.异形芯片原料单元装配图

根据装配图进行异形芯片原料单元的安装(见图 3-1)。

图 3-1 异形芯片原料单元装配图

2.异形芯片装配单元装配图

根据装配图进行异形芯片装配单元的安装(见图 3-2)。

图 3-2 异形芯片装配单元装配图

3.安装装配检测工位

首先在工具箱内选择正确的工具,然后按照从下到上、从内到外的顺序,逐一安装每个装配检测工位(见图 3-3)。

图 3-3 异形芯片装配工位

4.涂胶轨迹板装配图

分析图纸可以总结出常规的机械装配图包含下列内容。

图3-4 涂胶轨迹板装配图

5.码垛物料滑槽装配图

根据装配图进行码垛物料滑槽的安装(见图 3-5)。

图 3-5 码垛物料滑槽装配图

6. 码垛工位装配图

根据装配图进行码垛工位的安装(见图 3-6)。

图 3-6 码垛工位装配图

(1)一组视图。

用一组图形(视图、剖视图、剖面图等)表达机器或部件的工作状况、整体结构、零部件之间的装配连接关系及主要零件的结构形状(见图 3-7)。

装配图的视图要求如下。

①正确。投影关系正确,图样画法和标注方法符合国家标准中的规定。

②完全、确定。装配图表示的内容应完全、确定,但是不要求把部件中每个零件的结构和形状表示得完全、确定。

③清晰、合理。图形清晰,便于阅读者迅速读懂、理解和进行空间想象。

图 3-7 原料台的一组视图

(2)必要尺寸。

必要尺寸是反映机器的性能、规格、零件之间的定位、配合要求、安装情况等必要的数据信息。必要尺寸一般包含下列几个类型。

①性能尺寸。表示部件或机器人的性能和规格的尺寸,是设计和选用部件或机器人的主要依据。

②装配尺寸。表示装配体各零件之间装配关系的尺寸,包含零件之间的配合尺寸和重要相对位置尺寸。配合尺寸表示两个零件之间的配合性质和相对运动情况,是分析部件工作原理的重要依据,也是设计零件和制定装配工艺的重要依据。相对位置尺寸是零件之间、部件之间或它们与机座之间必须保证的相对位置距离。

③外形尺寸。部件或机器的总长、总宽和总高。它表示安装部件或机器时和部件或机器工作时所需要的空间。有时也表示部件或机器在包装、运输时所需要的空间。

④安装尺寸。部件之间、部件与机体之间、机体与底座之间安装时需要的尺寸(见图 3-8)。

图 3-8 工业机器人法兰端机械接口的尺寸

(3)零件编号及明细栏。

按生产和管理的要求,需要按一定的方式和格式,将所有零件编号并列成表格,以说明各零件的名称、材料、数量、规格等内容。相同的零件使用同一个序号,一般只标注一次(见图 3-9)。

①明细栏。一般配置在标题栏的上方,按照自下而上的顺序填写,其数量根据需要而定。当自下而上的延伸位置不够时,可紧靠在标题栏的左侧自下而上地延续。

②技术要求。用文字或代号说明机器或部件在装配、检验、使用等方面必须遵守的技术要求。

③标题栏。说明机器或部件的名称、规格、作图比例和图号,以及设计、审核人员等。

图 3-9 原料台的零件编号及明细栏

(4)常用机械标注符号。

进行工作站机械原理图的识读前,需要掌握机械原理图中的标注符号。常用标注符号如图 3-10 所示。

图 3-10 常用机械标注符号 /U5Mj7jy6Lwtw2IAEHEvrfmGRbM7qqm8Q6SfvI6cuuJO6t6pUwRqy/EBJjqq7hN+

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