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若在实际应用过程中发现电阻器损坏，则应将损坏的电阻器进行代换，在代换电阻器时，要遵循电阻器的代换原则。
在代换普通电阻器时，应尽可能选用同型号的普通电阻器进行代换，若无法找到同型号的普通电阻器，则选用普通电阻器的标称阻值要与所需阻值尽量接近，阻值的允许误差为±5%或±10%，额定功率符合应用电路的要求，一般额定功率要大于实际承受功率的两倍以上。图2-39为普通电阻器的选用与代换实例。
图2-39 普通电阻器的选用与代换实例
普通电阻器的代换操作如图2-40所示。代换时，不仅要确保人身安全，还要保证设备或电路不要因拆装普通电阻器造成二次损坏。
图2-40 普通电阻器的代换操作
在代换熔断电阻器时，应尽可能选用同型号的熔断电阻器进行代换，若无法找到同型号的熔断电阻器，则选用熔断电阻器的标称阻值要与所需阻值尽量接近，额定功率符合应用电路的要求。阻值过大或功率过大，均不能起到保护作用。图2-41为熔断电阻器的选用与代换实例。
图2-41 熔断电阻器的选用与代换实例
在图2-41中，FB01为熔断电阻器，阻值为0.68Ω。在代换时，要选用阻值相等或接近的熔断电阻器进行代换。熔断电阻器主要起限流作用，流过的电流较大，因而功率容量应较大。
在代换水泥电阻器时，应尽可能选用同型号的水泥电阻器进行代换，若无法找到同型号的水泥电阻器，则选用水泥电阻器的标称阻值要与所需阻值尽量接近，额定功率符合应用电路的要求。图2-42为水泥电阻器的选用与代换实例。
图2-42 水泥电阻器的选用与代换实例
在图2-42中，水泥电阻器为R7（4.7Ω/5W），主要起限流作用，使充电电流受到一定的限制。若损坏，应选用同型号的水泥电阻器进行代换。
在代换可调电阻器时，应尽可能选用同型号的可调电阻器进行代换，若无法找到同型号的可调电阻器，则选用可调电阻器的标称阻值要与所需阻值尽量接近，额定功率符合应用电路的要求。可调电阻器的阻值可变范围不应超出电路的承受能力。
图2-43为可调电阻器的选用与代换实例。
图2-43 可调电阻器的选用与代换实例
在图2-43中，RP4为可调电阻器，阻值为10kΩ，用作电压调节元器件，三极管V和可调电阻器RP4组成调压电路，通过调节输出电压控制充电电流。若损坏，则需选用阻值相等或接近的可调电阻器进行代换。
在代换气敏电阻器时，应尽可能选用同型号的气敏电阻器进行代换，若无法找到同型号的气敏电阻器，则选用气敏电阻器的敏感气源要与原气敏电阻器一致，标称阻值也要与所需阻值尽量接近，额定功率符合应用电路的要求。
图2-44为气敏电阻器的选用与代换实例。
图2-44 气敏电阻器的选用与代换实例
在图2-44中，气敏电阻器MQ的型号为211，可将油烟浓度转换成电压送到IC1，当空气中的油烟浓度超过允许值时，IC1的3、7脚输出控制信号。若损坏，应选用型号和类别相同的气敏电阻器进行代换。
在代换电阻器之前，要保证代换的电阻器符合要求，在代换过程中，要注意安全可靠，防止二次故障，力求代换后的电阻器能够良好、长久、稳定的工作。
由于电阻器的形态各异，安装方式不同，因此在代换电阻器时一定要注意方法，要根据电路的特点及电阻器的自身特性选择正确、稳妥的代换方法。通常，电阻器都采用焊接的形式固定在电路板上，从焊接的形式上看，可以分为表面贴装和插装焊接两种形式。插装焊接操作见图2-40。
表面贴装电阻器的操作如图2-45所示。表面贴装电阻器通常使用热风焊机和镊子等进行拆卸和焊装。
图2-45 表面贴装电阻器的操作
表面贴装电阻器操作的注意事项如下。
在拆卸之前，首先对操作环境进行检查，确保操作环境干燥、清洁，操作平台稳固、平整，电路板（或设备）处于断电、冷却状态。
在操作前，操作者应对自身进行放电，以免因静电击穿电路板上的元器件。
在拆卸时，在确认电阻器引脚处的焊锡被彻底清除后，才能小心地将电阻器从电路板上取下，取下时，一定要谨慎，若在引脚处还有焊锡粘连的现象，则需要及时清除，直至电阻器能被稳妥取下，切不可硬拔。
在拆卸后，用酒精清洁焊孔，若在电路板上有氧化层或未去除的焊锡，则可用砂纸等进行打磨，去除氧化层或焊锡，为代换新的电阻器做好准备。