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静力压桩是指在软土地基上，利用静力压桩机或液压压桩机用无振动的静压力（自重和配重）将预制桩压入土中的一种沉桩新工艺，在我国沿海软土地基上较为广泛采用。与锤击沉桩相比，它具有施工无噪声、无振动、节约材料、降低成本、提高施工质量、沉桩速度快等特点。特别适宜于扩建工程和城市内桩基工程施工。其工作原理是：通过安置在压桩机上的卷扬机的牵引，由钢丝绳、滑轮及压梁，将整个桩机的自重力（800~1 500 kN）反压在桩顶上，以克服桩身下沉时与土的摩擦力，迫使预制桩下沉。
压桩机有两种类型：一种是机械静力压桩机（图2.8），由压桩架（桩架与底盘）、传动设备（卷扬机、滑轮组、钢丝绳）、平衡设备（铁块）、量测装置（测力计、油压表）及辅助设备（起重设备、送桩）等组成；另一种是液压静力压桩机，由液压吊装机构、液压夹持、压桩机构（千斤顶）、行走及回转机构、液压及配电系统、配重铁等部分组成，具有体积轻巧、使用方便等特点。
图2.8 机械静力压桩机
1—桩架；2—桩；3—卷扬机；4—底盘；
5—顶梁；6—压梁；7—桩帽
（1）施工程序
静力压桩的施工程序为：测量定位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→终止压桩→切割桩头。
（2）压桩方法
用起重机将预制桩吊运或用汽车运至桩机附近，再利用桩机自身设置的起重机将其吊入夹持器中，夹持油缸将桩从侧面夹紧，压桩油缸做伸程动作，把桩压入土层中。伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程，重复上述动作，可实现连续压桩操作，直至把桩压入预定深度土层中。
（3）桩拼接的方法
钢筋混凝土预制长桩在起吊、运输时受力极为不利，因而一般先将长桩分段预制，再在沉桩过程中接长。常用的接头连接方法有以下两种：
①浆锚接头（图2.9）。它是用硫磺水泥或环氧树脂配制成的黏结剂，把上段桩的预留插筋黏结于下段桩的预留孔内。
图2.9 浆锚接头
1—上节桩；2—锚筋；
3—锚筋孔；4—下节桩
②焊接接头（图2.10）。在每段桩的端部预埋角钢或钢板，施工时与上下段桩身相接触，用扁钢贴焊连成整体。
图2.10 焊接接头
1—上节桩；2—连接角钢；3—拼接板；
4—与主筋连接的角钢；5—下节桩
（4）施工要点
①压桩应连续进行，因故停歇时间不宜过长，否则压桩力将大幅度增长而导致桩压不下去或桩机被抬起。
②压桩的终压控制很重要。一般对纯摩擦桩，终压时以设计桩长为控制条件；对长度大于 21 m的端承摩擦型静压桩，应以设计桩长控制为主，终压力值作对照；对一些设计承载力较高的桩基，终压力值宜尽量接近压桩机满载值；对长 14~21 m的静压桩，应以终压力达满载值为终压控制条件；对桩周土质较差且设计承载力较高的，宜复压 1~2 次；对长度小于 14 m的桩，宜连续多次复压；特別对长度小于 8 m的短桩，连续复压的次数应适当增加。
③单桩竖向承载力，可通过桩的终止压力值大致判断。如果判断的终止压力值不能满足设计要求，应立即采取送桩加深处理或补桩，以保证桩基的施工质量。