1.3 装配式建筑的特点与优势

1.3.1 装配式建筑的特点

相对于混凝土现浇结构物的建造方式，装配式建筑在设计阶段、建造过程、管理体制上都具有独特的优势，在保证质量的同时，不仅能提高生产效率、改善施工环境，而且能显著优化工程质量和提高施工效益。

目前，学者们普遍认为装配式建筑具有以下特点：

1）系统性、集成性

装配式建筑的关键在于系统集成化，将主体结构、围护结构和内装部品、设备管线等前置集成为完整的体系，体现出其整体优势。对于预制构件来说，其集成的技术越多，后续的施工环节就越容易。

2）设计标准化、组合多样化

建筑行业实现产业化发展的关键是构件生产实现产业化，而生产是否能够实现产业化的关键是设计标准化。装配式建筑设计阶段应遵循“少规格，多组合”的设计原则，提高项目标准化程度，降低生产成本。

相对于混凝土现浇结构，装配式建筑的显著特点是模块化设计和生产，要求构件的类型、尺寸和材料等保持一致性，可极大地缩短设计周期，减少设计成本和造价，也可方便构件的制作、运输和安装，保证构件的质量，缩短施工周期。

3）工厂化生产

装配式建筑的构件先在工厂内完成生产制作，再运输到项目现场进行拼装。工厂化生产是通过整合生产资源，运用先进的生产设备，制造高质量的预制构件，从而减少项目现场的湿作业和环境污染。装配式建筑的核心特点就是构配件工厂化生产，它不仅具有大批量和高效率的特点，而且能最大限度地保证构配件的生产质量。

4）装配化施工

构件生产在工厂内完成，运输到项目现场再装配安装形成建筑主体。装配化施工有助于减少环境、工序等因素对项目施工的影响，让施工过程更加高效便捷。装配化施工与传统混凝土现浇作业相比，装配式建筑受气候和环境的影响较小。其显著特点是机械化程度高、现场工作量小、作业人员数量下降、安全事故率降低且施工效率显著提高，不仅节能环保，而且降低了对周围环境的干扰。

5）管理信息化

装配式建筑引入BIM，RFID，VR等先进信息化辅助技术，有助于提高项目可视化管理，减少尺寸误差、图纸错漏、设计变更等因素造成项目工期延期、质量不足、成本超支等问题。在建设项目全寿命周期中，相对于构件生产和安装来说，信息化管理也十分重要。信息化辅助技术是实现设计、施工、运营方全过程监控和信息化管理的重要工具，能极大地提高装配式建筑的工程质量和施工效率。

6）应用智能化

在信息化时代下，智能化是房屋产品的必然趋势。装配式建筑也必然会走智能化设计、智能化生产、施工以及智能化运维管理的路线，实现建设领域的技术创新、产品创新、管理创新和机制创新。

1.3.2 装配式建筑的优势

1）保证质量

预制构件由工厂统一生产制造，按照预制构件的工序，在封闭的生产流水线上生产。作业流程具有机械化、自动化程度高等特点，混凝土浇筑和养护、预留孔洞、钢筋绑扎连接等生产工艺在工厂严格按照标准生产，保证预制构件满足设计和装配要求，从而确保构件质量。工厂化生产的预制构件具有平整度高、尺寸准确、外观好等特点，并有质量检查记录、检查时间、生产计划等，具备良好的质量追溯，保障了构件生产质量。

2）缩短工期

楼梯、叠合板、柱、梁等构件在工厂生产，减少了施工现场浇筑工作量，省去了支护模板、墙面抹灰等工序，减少了施工时间、缩短项目整体工期。传统混凝土现浇的建造方式，受冬季寒冷天气和夏季梅雨天气的影响，施工进度慢，工期变长。而装配式建筑受冬季寒冷天气和夏季梅雨天气的影响较小，预制构件在工厂完成，保证项目工期，顺利完成生产。

3）节能环保

混凝土现浇作业，需要大量的材料、机械设备和施工人员，造成施工现场材料、机械、人员、物料管理难度大，同时对环境造成噪声污染、水污染、固体废弃物污染等。装配式建筑的构配件，在工厂流水线中生产制造，有效地减少了环境污染。装配式建筑构件预制完成后，通过可靠的连接方式进行拼接装配，从而减少了混凝土的损耗量，更加节能环保（图 1.9、图1.10）。

4）安全可靠

混凝土现浇作业需要大量模板脚手架且高空作业和较多大型机械设备，施工现场人员流动大、机械设备进出场次多、施工环境复杂、安全隐患多，给施工项目安全管理带来了较大难度。在装配式建筑施工过程中，工厂生产的构件运输到施工现场后，由专业安装队伍按照施工标准完成装配，现场仅需要临时支撑，无须外围脚手架，施工现场干净整洁，大大降低了安全隐患。工厂化生产的预制构件具有精度高、平整度高等特点，可防止预制构件出现渗漏、露筋等质量问题，从而提高建筑物整体安全性、稳定性及防火性。