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指示表是以指针指示出测量结果的量具，主要用于找正零件的安装位置，检验零件的形状精度和相互位置精度，以及测量零件的内径等。指示表有十分表、百分表、千分表。十分表和百分表的量程不超过100mm；分度值为0.002mm的千分表量程不超过10mm；分度值为0.001mm的千分表，量程不超过5mm。
常用的指示表有内径百分表、千分表和杠杆百分表、千分表等，都有指针式和电子式。
百分表（图4-36）是分度值为0.01mm的指示表，千分表（图4-37）是分度值为0.001mm或0.002mm的指示表。
图4-36 百分表
图4-37 千分表
百分表和千分表按其制造精度，可分为0级、1级和2级三种，0级精度较高。
百分表的测量范围有0～3mm、0～5mm和0～10mm三种，适用于尺寸公差等级为IT6～IT8零件的找正和检验。
千分表的测量范围为0～10mm或0～5mm，适用于尺寸公差等级为IT5～IT7零件的找正和检验。
1）找正或测量零件时，应当使测量杆有一定的初始测力。即用百分表测头与零件表面接触时，测量杆应有0.3～1mm的压缩量（千分表可小一点，有0.1mm即可），当指针的零位稳定后，再开始工作。
2）检查工件平行度时，将工件放在平台上，使测头与工件表面接触，调整指针使其摆动1/3～1/2转，然后把刻度盘零位对准指针，接着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时针摆动时，说明工件偏高，反之说明工件偏低。
3）进行轴测时，以指针摆动最大数字为读数（最高点）；测量孔时，以指针摆动最小数字（最低点）为读数。
4）检验工件的偏心度时，如果偏心距较小，可把被测轴装在两顶尖之间，使百分表的测头接触在偏心部位上（最高点，图4-38），用手转动轴，百分表上指示出的最大数字和最小数字（最低点）之差的1/2就等于偏心距的实际尺寸。此法也可用于偏心套的偏心距测量，但必须将偏心套装在心轴上。
偏心距较大的工件，因受到百分表测量范围的限制，可用间接测量偏心距的方法进行测量。
5）检验车床主轴轴线对刀架移动的平行度时，在主轴锥孔中插入一检验棒，把百分表固定在刀架上，使百分表测头触及检验棒表面（图4-39）。移动刀架，分别对侧素线 A 和上素线 B 进行检验，记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响，必须旋转主轴180°，再同样检验一次 A 、 B 的误差并分别计算，两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差（要求检验棒前端偏向操作者；垂直平面内的平行度允差只许向上偏）。
图4-38 在两顶尖上测量偏心距的方法
图4-39 主轴轴线对刀架移动的平行度检验
6）检验刀架移动在水平面内的直线度时，将百分表固定在刀架上，使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧素线上（图4-40中位置 A ），调整尾座，使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架，在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值，就是水平面内的直线度误差。
图4-40 刀架移动在水平面内的直线度检验
1）使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。
2）使用百分表时，必须把它固定在可靠的夹持架上（如固定在万能表架或磁性表座上，图4-41），夹持架要安放平稳，以免使测量结果不准确或摔坏百分表。
图4-41 安装在专用夹持架上的百分表
用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。
3）用百分表测量零件时，测量杆必须垂直于被测量表面，使测量杆的轴线与被测量尺寸的方向一致（图4-42）。
图4-42 百分表的使用方法
4）测量时，测量杆的行程不得超过它的测量范围；测头不能受到剧烈振动和撞击，不能把零件强迫推入测头下，不能用于测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件。
5）在使用百分表和千分表的过程中，要严格防止水、油和灰尘渗入表内，测量杆上也不要加油，免得粘有灰尘的油污进入表内，影响百分表的灵活性。
6）百分表用完后，应使测量杆处于自由状态，以免使百分表内的弹簧失效。内径百分表上的表头，不使用时应拆下来保存。
杠杆百分表（图4-43）是利用杠杆-齿轮传动机构或者杠杆-螺旋传动机构，将尺寸变化为指针角位移，并指示出长度尺寸数值的计量器具。杠杆百分表用于测量工件几何误差和相互位置的正确性，并可用比较法测量长度。
图4-43 杠杆百分表
杠杆百分表目前有正面式、侧面式及端面式几种类型。其分度值为0.01mm，测量范围不大于1mm。
使用杠杆百分表时的注意事项如下：
1）夹持杠杆百分表的表架应牢固可靠，且要有足够的刚度，悬臂长度应尽量短。杠杆百分表装夹好后如需调整位置，应先松开紧固螺钉，再转动轴套，不能直接转动表体。
2）测量时应使杠杆百分表的测头轴线与测量线尽量垂直（图4-44）。
图4-44 测头轴线与测量线的相对位置
1）检验零件上孔的轴线与底平面的平行度（图4-45）。将工件底平面放在平台上，使测头与 A 端孔表面接触，左右慢慢移动表座，找出工件孔径最低点，调整指针至零位，将表座慢慢向 B 端推进。也可以工件转换方向，再使测头与 B 端孔表面接触， A 、 B 两端指针最低点和最高点在全程上读数的最大差值，就是全部长度上的平行度误差。
2）检验键槽的直线度（图4-46）。在键槽上插入检验块，将工件放在V形架上，百分表的测头触及检验块表面进行调整，使检验块表面与轴线平行。调整好平行度后，使测头接触 A 端平面，调整指针至零位，将表座慢慢向 B 端移动，在全程上检验。百分表在全程上读数的最大代数差值，就是水平面内的直线度误差。
图4-45 平行度检验
图4-46 直线度检验
3）检验车床主轴的轴向窜动量。在主轴锥孔内插入一根短锥检验棒，在检验棒中心孔放一颗钢珠，将百分表固定在车床上，使百分表平测头顶在钢珠上（图4-47中位置 A ），沿主轴轴线加一力 F ，旋转主轴进行检验，百分表读数的最大差值就是主轴轴向窜动的误差。
4）检验车床主轴轴肩支承面的圆跳动。将百分表固定在车床上使其测头顶在主轴轴肩支承面靠近边缘处（图4-47中位置 B ），沿主轴轴线加一力 F ，旋转主轴进行检验，百分表读数的最大差值就是主轴轴肩支承面的圆跳动误差。
图4-47 检验主轴轴向窜动量和轴肩支承面圆跳动
检验主轴的轴向窜动量和轴肩支承面圆跳动时外加轴向力 F ，是为了消除主轴轴承轴向间隙对测量结果的影响。其大小一般等于主轴重量的50%～100%。
5）检验内、外圆的同轴度。在排除内、外圆本身的形状误差时，可用圆跳动量的1/2来计算。以内孔为基准时，可把工件装在两顶尖的心轴上，用杠杆百分表检验（图4-48）。杠杆百分表在工件转一周时的读数，就是工件的圆跳动。以外圆为基准时，把工件放在V形架上（图4-49），用杠杆百分表检验。这种方法可测量不能安装在心轴上的工件。
图4-48 在心轴上检验圆跳动
图4-49 在V形架上检验圆跳动
6）检验齿向精度（图4-50）。将锥齿轮套入测量心轴，心轴装夹于分度头上，找正分度头主轴使其处于准确的水平位置，然后在游标高度卡尺上装一杠杆百分表，用百分表找出测量心轴上母线的最高点，并调整零位，将游标高度卡尺连同百分表降下一个心轴半径尺寸，此时百分表的测头零位正好处在锥齿轮的中心位置上。再用调好零位的百分表去测量齿轮处于水平方向的某一个齿面，使该齿大小端的齿面最高点都处在百分表的零位上。此时，该齿面的延伸线与齿轮轴线重合。以后，只需摇动分度盘依次进行分齿，并测量大小端读数是否一致，若读数一致，说明该齿侧方向齿向精度是合格的，否则，该项精度有误差。一侧齿测量完毕后，将百分表测头改成反方向，用同样的方法测量轮齿另一侧的齿向精度。
图4-50 检查齿向精度
内径百分表是内量杠杆式测量架和百分表的组合，用以测量或检验零件的内孔、深孔直径及其形状精度（图4-51）。
图4-51 内径百分表
内径百分表活动测头的移动量，小尺寸的有0～1mm，大尺寸的有0～3mm，其测量范围是由更换或调整可换测头的长度来达到的。内径百分表的分度值为0.01mm，测量范围有10～18mm，18～35mm，35～50mm，50～100mm，100～160mm，160～250mm，250～450mm。
内径百分表的示值误差比较大，如测量范围为35～50mm时，示值误差为±0.015mm。内径百分表的指针摆动读数，刻度盘上每一格为0.01mm，盘上刻有100格，即指针每转一圈为1mm。
内径百分表使用方法如下：
1）内径百分表用来测量圆柱孔，它附有成套的可调测头，使用前必须先进行组合和校对零位。
2）测量前应根据被测孔径的大小，在专用的环规或百分尺上调整好尺寸后才能使用。调整内径百分表的尺寸时，选用可换测头的长度及其伸出的距离（大尺寸内径百分表的可换测头是用螺纹旋上去的，故可调整伸出的距离，小尺寸的不能调整），应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。
3）测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看其是否在公差范围内。
杠杆千分表（图4-52）是测量外尺寸的一种精密量具，其外形与外径千分尺相似，测量机构由螺旋测微部分和杠杆齿轮机构组成，螺旋测微部分的分度值为0.01mm，杠杆齿轮机构的分度值有0.001mm和0.002mm两种，指示表的标尺示值范围仅为±0.02mm。
图4-52 杠杆千分表
分度值为0.001mm杠杆千分表可用于测量公差等级为IT6的尺寸，分度值为0.002mm杠杆千分表可用于测量公差等级为IT7的尺寸。
杠杆千分表的测量范围有0～25mm，25～50mm，50～75mm，75～100mm四种。
使用杠杆千分表时的注意事项如下：
1）杠杆千分表应固定在可靠的表架上，测量前必须检查千分表是否夹牢，并多次提拉千分表测量杆与工件接触，观察其重复指示值是否相同。
2）测量时，不准用工件撞击测头，以免影响测量精度或撞坏千分表。为保持一定的起始测量力，测头与工件接触时，测量杆应有0.3～0.5mm的压缩量。
3）不要给测量杆加油，以免油污进入表内，影响千分表的灵敏度。
4）杠杆千分表测量杆与被测工件表面必须垂直，否则会产生误差。
5）杠杆千分表的测量杆轴线与被测工件表面的夹角越小，测量误差就越小。
深度指示表是借助标准块及指示表，对基座测量面与测头测量面间分隔的距离进行读数的深度测量器具。
常用的规格有分度值为0.01mm的深度百分表和分度值为0.001mm、0.005mm的深度千分表。
数显指示表是利用电子测量、数字显示原理，对测量杆的直线位移进行读数的测量器具。
常用的规格有分辨力为0.01mm的数显百分表和分辨力为0.001mm、0.005mm的数显千分表。
1）指示表测量杆的移动速度不得大于0.5m/s。
2）指示表属精密量具，使用时应防止撞击、跌落。
3）应保持清洁，避免水等液态物质渗入指示表内。
4）不使用数据输出端口时，不要将输出口盖取下，不要用金属器件任意触及输出端。
5）指示表的任何部位不能施加电压，不要用笔刻字。
6）长期不使用时，应取出电池。