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（1）灰铸铁 其中的碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色；熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减振性好。灰铸铁主要用于制造机床床身、气缸、箱体等结构件。
（2）可锻铸铁 它由白口铸铁经石墨化退火处理后获得，其中的石墨呈团絮状分布；其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。可锻铸铁主要用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
（3）球墨铸铁 其中的碳主要以球状石墨形态存在；比普通灰铸铁有更高的强度，以及更好的韧性和塑性。球墨铸铁主要用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
（4）蠕墨铸铁 其中的碳主要以蠕虫状石墨形态存在；其力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰铸铁与球墨铸铁之间。蠕墨铸铁主要用于制造汽车的零部件。
（5）白口铸铁 其中的碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色，晶粒粗大，有明显方向性；凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹；硬度较高，脆性大，不能承受冲击载荷。白口铸铁是一种良好的抗磨材料，多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件（如犁铧、导板等）。
（6）麻口铸铁 它是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，它的组织由珠光体+渗碳体+石墨组成，断口呈灰色白相间的麻点状。这种铸铁性能不好，极少应用。
（7）合金铸铁 它是由普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得的；合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。合金铸铁主要用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
铸钢是用来生产钢铸件的铁基合金，其中碳的质量分数一般为0.15%～0.60%。铸钢按其化学成分分为铸造碳钢和铸造合金钢，按其用途分为铸造结构钢、铸造特殊钢和铸造工具钢。
铸钢的缺点是铸造性能差，往往需要用热处理和合金化等方法来改善其组织和性能。铸钢主要用于制造一些形状复杂、难以进行锻造或切削加工成形，而又要求较高的强度和塑性的零件。