(图1-10)
1)进料分成两股,在对面 A 处汇合,出口附近有缓冲槽,都是为平衡料流压力。
2)芯棒式机头型腔料流存量少,只有一条合模线,难以造成熔料分解。
3)模具结构简单,易拆装,适合PVC料吹塑薄膜。
4)机头流道间隙要适中。间隙过大,料流压力过小,出胶不平稳,靠近进料这边的压力会大,出胶快;而间隙小,则出胶压力会过大,影响产量。
5)开始设计进料间隙宜小,在试模中修整到最佳状态。如果进料间隙设计大点,可设计偏心式,进料这边小,汇合边大些,或进料间隙相等的可在进料这边加一段阻流埂。
图1-10 芯棒式出胶定型段缓冲吹膜机头
1—机头体 2—芯棒 3—口模座 4—螺母 5—芯模 6—压环 7—调节螺钉 8—口模 9—连接颈 10—固定螺母板 11—进气阀
6)本口模适合直径为 ϕ 200mm左右的PVC用料结构。
7)口模间隙在0.5~1.5mm间,流道间隙 B 是口模间隙 h 的三倍左右, H =(1~2) d ,口模与芯棒同轴度公差为 ϕ 0.02mm。