1.5 月光工程的发展：波音公司等卓越企业月光工程的成就

经过20多年的发展，月光工程的改善活动已被多家世界级卓越企业采用，我们常常可以看到：很多顶尖公司里的车间设施、工装夹具、运输工具，甚至设备等都是“定制化”的（图1-11）。

工程师不是在办公室工作，而是在类似“车间”的地方研究和实践（图1-12）。

1.5.1 月光工程在波音公司蓬勃发展

波音公司成立了专门的“月光工作室”（Moonshine Shop），其主要职责是设计制作设施设备，在飞机的生产过程中寻找能够降低成本、缩短时间的新方法。在波音公司的各个工厂每年都会开展月光改善活动，通过月光工程实现了很多令人惊讶的改善（图1-13）。

图1-14是波音公司改善机床加工某轻型复合部件的例子。这是应用在777飞机上的异形复合材料零件，大约10英尺长，先前在五轴数控机床上加工。一台五轴数控机床的价格为100万美元。通过月光改善，发现该加工过程只使用了五轴机床的一小部分功能，于是在月光工作室设计制作了一台适合加工此零件的单轴机床，其成本仅为5万美元。

波音公司一年一度的月光工程竞赛也极具挑战性，它能激发员工们自己设计和制作的热情。评委们审视每个团队的月光改善思想，看他们是如何引领每个团队应对实际生产问题，找出解决方法的。冠军可以获得赴日研修一周的资格，这能进一步加强他们的月光改善技能。

1.5.2 洛马公司的臭鼬工厂

洛克希德·马丁公司是一家主要做军用武器的卓越公司，它举世闻名的“臭鼬工厂”也印证着月光工程巨大的威力（图1-15）。

1.5.3 日本电装公司的工机部

日本电装公司1955年成立了工机（设备内制）部门，该部门与产品研发部门一起参与产品开发与设计。设备制造部门根据产品的要求设计制造专用设备，降低生产成本，保持技术领先优势。电装公司自己制造的专用设备是市场上买不到的，从制造上设置了技术壁垒，其他公司很难进行仿制，如图1-16所示，是电装公司自制的130T小型压铸机，面积比原先减少了5/6，设备费用减少了1/2，制造费用减少了15%，换型时间由2个多小时减少到10分钟以内。

1.5.4 丹纳赫公司的设备改造区

在丹纳赫公司，技术人员非常重视专用设备的改造与开发，并认为布局改善是现场最低水准的改善，设备改善才是高水准改善，在丹纳赫公司的工厂里，有一块神秘的区域，专门用来制造和改造专用的设备（图1-17）。

1.5.5 艾利公司的南泥湾

艾利公司的苏州工厂推行月光工程卓有成效，他们把设计制作设施设备的区域称为南泥湾，南泥湾的乐观、不畏艰险、自力更生、艰苦奋斗的精神与月光工程高度契合（图1-18）。

1.5.6 伟创力公司的月光工作室

在伟创力公司内部有一处隐蔽的场所，那就是月光工作室（Moonshine Shop），公司内需要的各类生产线、料架、物料小车、工装夹具等都出自这里（图1-19）。

1.5.7 上海商飞集团的月光车间

在上海商飞集团的大飞机生产基地，公司内部有一处神秘的场所，那就是月光车间（图1-20）。各类异形的料架、小车等都出自这里。

很多一流的公司已经意识到月光工程是一种高阶高效的改善模式，它在领先的企业里被推行和发展，并取得了辉煌耀眼的成就。 qGUfpS4ko3NuP07cWAnLwpqBhNL/nP5i8owqZa0ofBhq/c1vUSbrrf9U96Tf5gah