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参考文献[65]提出，“为了确保压力容器在设计寿命内安全可靠地运行，世界各工业国家都制定了一系列压力容器规范标准，给出了材料、设计、制造、检验、合格评估等方面的基本要求。压力容器的设计必须满足这些要求，否则就要承担相应的后果。”对液压缸及其密封而言也是如此。
各密封材料标准规定的范围及密封材料的分类见表1-24。
在JB/T 7757—2020《机械密封用O形橡胶圈》中规定的常用O形圈的材料及代号见表1-25。
表1-24 各密封材料标准规定的范围及密封材料分类
（续）
表1-25 常用O形圈的材料及代号
在JB/T 7757—2020中规定的各种橡胶材料的主要特点及使用温度见表1-26。
表1-26 各种橡胶材料的主要特点及使用温度
注：作者提示，使用时请注意表1-26与GB/T 3452.5—2022中表C.1的不同。
各密封件标准范围、规范性引用文件及标识（记）见表1-27。
表1-27 各密封件标准范围、规范性引用文件及标识（记）
（续）
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在GB/T 3452.1—2005《液压气动用O形橡胶密封圈 第1部分：尺寸系列及公差》中规定的O形圈尺寸标识代号示例见表1-28。
表1-28 O形圈尺寸标识代号示例
注：1.一般用途的O形圈为A系列，航空航天和类似应用的O形圈为G系列。
2.外观质量等级N级为一般用途，S级为特殊用途，CS级为关键用途。
在MT/T 1164—2011《液压支架立柱、千斤顶密封件 第1部分：分类》中规定的立柱、千斤顶密封件类型代号由能反映密封件形态特征的1～3个大写汉语拼音字母组合表示或1个大写英文字母表示，具体代号和名称见表1-29。
表1-29 立柱、千斤顶密封件类型代号和名称
注：O形密封圈的挡圈一般用标准号表示，无法表示时用环形挡圈表示。
密封（件）沟槽、沟槽标准规定的范围和标注说明（方法）见表1-30。
表1-30 密封（件）沟槽、沟槽标准规定的范围和标注说明（方法）
（续）
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产品标准是规定产品需要满足的要求以保证其适用性的标准。试验方法标准或试验标准是在合适指定目的的精密度范围内和给定环境下，全面描述试验活动以及得出结论的方式的标准。
在下列标准摘录中，对规范性引用文件中未注明日期的引用文件添注了现行标准日期，对已被代替的标准引用了新标准，还对其中一些错误进行了必要的勘误。
在依据下列标准进行质量评定和事故仲裁时，还是按原标准规定，即“注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适应于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。”
液压（油）缸产品及试验标准规定的范围和规范性引用文件摘录见表1-31。
表1-31 液压（油）缸产品及试验标准规定的范围和规范性引用文件摘录
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注：1.省略了GB/T 24655—2009《农用拖拉机 牵引农具用分置式液压油缸》、JB/T 3042—2011《组合机床 夹紧液压缸 系列参数》等标准摘录。
2.标有“*”的为注明日期的原标准，圆括号内为注明日期的原标准的现行标准日期或现行标准号。
在GB/T 15622—2005《液压缸试验方法》中规定的测量准确度采用B、C两级，测量系统的允许误差应符合表1-32的规定。
表1-32 测量系统的允许系统误差
注：1.此表摘自GB/T 15622—2005《液压缸试验方法》中表2，并被JB/T 10205—2010《液压缸》规范性引用。
2.与GB/T 7935—2005《液压元件 通用技术条件》中规定一致。
3.本书所给出的各种密封应用在实机检验时，其测量精度不应低于C级（型式检验按B级测量准确度，出厂检验不应低于C级测量准确度）。
GB/T 15622—2005《液压缸试验方法》规定，试验中，液压缸的各被控参量平均显示值在表1-33规定的范围内变化时为稳态工况。应在稳态工况下测量并记录各个参量。
表1-33 被控参量平均显示值允许变化范围
注：1.此表摘自GB/T 15622—2005《液压缸试验方法》中表3，并被JB/T 10205—2010《液压缸》规范性引用。
2.与GB/T 7935—2005《液压元件 通用技术条件》中规定一致。
DB44/T 1169.2—2013《伺服液压缸 第2部分：试验方法》规定，伺服液压缸的测量准确度采用A、B、C三级，测量系统的允许系统误差应符合表1-34的规定。
表1-34 伺服液压缸的测量系统允许系统误差
注：1.此表摘自DB44/T 1169.2—2013《伺服液压缸 第2部分：试验方法》中表1。
2.括号内数值摘自表1-32。
