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1.1 UG NX 8.5新功能概述

2012年10月SIEMENS PLM Software发布了UG NX 8.5版本。虽然已发布了UG NX 12版本,但UG NX 8.5仍然是目前市面上应用最广泛的版本。此版本相比以前版本有很多功能得到了提升。

1.1.1 设计功能增强

在设计环境中,为特征建模、自由曲面建模、同步技术以及包括可视化和用户交互在内的核心功能提供了重要的功能增强。

1.特征建模的增强

在两个体之间创建合并时,可以选择要保留和舍弃的区域。此增强功能很大程度上降低了针对复杂形状的工作量。

可从分型面形成拔模面。此增强功能避免了对分型面的选择,并大大减少了创建铸件或模塑部件的步骤。

强大的凸起体功能,支持在薄壁组件上创建凸起区域。

选择圆角边等几何体的自动“通透显示”样式,可更便捷地实现此功能结果的可视化。

2.自由曲面建模的增强

可以通过存储于文本文件中的点数据生成曲线和曲面。

增强的X成形和整体变形功能,允许以最轻松的方式设计复杂的形状。

3.制图和文档的增强

关联视图布局可确保在图纸页上移动的视图能够在移动后,相对于彼此正确定位。

轻量级图纸视图可加快创建和注释包含大型装配的图纸,并提高其内存。

1.1.2 制造功能增强

UG NX 8.5制造功能的增强,提高了生成制造数据时的生产力。UG NX 8.5大大提高了机械、航空、医疗和模型以及凹模行业的部件制造生产力。凭借新的加工工序、更广泛的刀轨控制以及更简单的自动编程方式,可以节省编程和部件加工的时间。要闭合质量环路,可以直接在UG NX中创建CMM检测程序并分析结果。通过全新的刀具库和CAM数据管理功能,可以节省加工刀具的成本,并在NC编程到加工的过程中使用正确的数据。

此外,UG NX 8.5加工功能还包括:

新的粗加工工序选项,可提升加工涡轮和多叶片部件的效率。通过加深开槽运动的深度,可为粗加工工序分配更高的进给率或更深的深度。具有交互式握柄的动态刀轴控制允许在拖动刀具的过程中查看整个机床装配,以查看如何针对任何刀具位置定位机床。碰撞和机床轴限制将高亮显示。

包含新接触点控制的侧刃铣或侧面铣,可在需要5轴策略的复杂部件上减少刀路,并产生较好的表面质量,而该5轴策略使用端铣的侧面进行切削。通过使刀尖定位于通过接触点,可在每次进刀时移除更多的材料,从而让刀具尖头更尖,并延长刀具使用寿命。

增强的UG NX CAM刀具加工库支持更广的刀具定义,其中包括刀具加工设备和夹持器。它还包括可加快机床仿真设置的关联信息,例如腔体指派、安装点和可视预览等。 qmPhqbaiQMGDxzYeYgBza0ZbeoD1qwFNAZyNJOGuaKQ29asPCl4vtMCImk8OZOaA

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