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纤维层是由众多单纤维或纱线按一定组织结构排列构成的多孔集合体。纤维层的过滤机理除了上述惯性效应、拦截效应、扩散效应、静电效应、重力效应之外，还有筛孔效应。
含尘气流通过纤维层时，气体中粒径大于纤维、纱线间孔隙或尘粒间孔径的粉尘，即被筛分捕集，此谓筛孔效应。
在工业除尘领域，常用的纤维层滤料有机织布和非织毡两大类。这两类纤维层滤料的组织结构和制造工艺并不一样，初期的过滤机理也不相同。
机织布是由纤维纺成纱线，再用经纬纱线织成多种织纹的二维平面结构纤维集合体。
机织布的纤维层较薄，通常厚度小于1mm，纤维间抱合紧密孔隙小，难以产生滤尘作用；而纱线间交叉孔隙较大，孔径约为30～60μm，孔道直通。机织布的体空隙率仅为35%～50%，其中实际起透气及过滤作用的线间空隙率占到30%～40%。含尘气流通过纤维层时，粉尘主要受惯性效应、拦截效应、扩散效应以及筛分效应的综合作用。部分尘粒依附于纤维纱线表面，被勾留堆积，进而桥接，衍生出粉尘层，部分细微尘粒穿透纤维层。清灰再生时，由于纤维层内孔道平直，积灰容易松动离散。从过滤机理分析，机织布纤维层的初期过滤虽有一定体过滤成分，但更接近面过滤。
非织毡是将纤维用机械或化学方式压延络合或将纤维成网（絮棉）叠合，再用针刺（或水刺）交勾络合制成的三维空间结构纤维集合体。
非织毡的纤维层较厚，通常厚度为1.5～2.5mm，纤维间形成的空隙结构，孔径为10～40μm，孔道曲折，分布均匀。非织毡的体孔隙率可达70%～80%。含尘气流通过纤维层时，粉尘主要受惯性效应、拦截效应、扩散效应以及筛孔效应的综合作用。部分尘粒被纤维依附勾留，部分尘粒渗入纤维层内部孔隙，与纤维构成联合捕集体，继而向表面扩展，形成粉尘层，少部分细微尘穿透纤维层。清灰再生时，由于纤维层内孔道曲折，积尘不易松动逃逸。从过滤机理分析，初期非织毡纤维层的过滤机理与空气过滤器相类似，以体过滤为主，随着表面粉尘层的建立，逐渐向面过滤过渡。