下载掌阅APP，畅读海量书库
立即打开
生产中使用的零件图、装配图来源有两种：一是根据设计而绘制出的图样；二是按已有的零部件测绘而产生的图样。测绘是指根据现有的零件，先画出零件草图，再画出装配图、零件工作图等全套图样的过程。
1.测绘的目的
测绘是“机械制图”课程的一个实训教学环节，是学生综合运用已学知识独立进行测量和绘图的学习过程。其目的在于：
1）综合运用本课程所学的知识，进行零件图、装配图的绘制，使已学知识得到巩固、加深和发展。
2）初步培养学生从事工程制图的能力，学会运用技术资料、标准、手册和技术规范进行工程制图的技能。
3）培养学生掌握正确的测绘方法和步骤，为今后专业课的学习和工作打好坚实的基础。
2.测绘的要求
1）具有正确的工作态度。机械零部件测绘是学生的一次全面的绘图训练，它对今后的专业设计和实际工作都有非常重要的意义。因此，要求学生必须积极认真、刻苦钻研、一丝不苟地练习，才能在绘图方法和技能方面得到锻炼与提高。
2）培养独立的工作能力。机械零部件测绘是在教师指导下由学生主动完成的。学生在测绘中遇到问题，应及时复习有关内容，参阅有关资料，主动思考、分析，或与同组成员进行讨论，从而获得解决问题的方法，不能依赖性地、简单地索要答案。这样，才能提高独立工作的能力。
3）树立严谨的工作作风。表达方案的确定要经过周密的思考，制图应正确且符合国家标准。反对盲目、机械地抄袭和敷衍、草率的工作作风。
4）培养按计划工作的习惯。实训过程中，学生应遵守纪律，在规定的教室或设计教室里按预定计划保质保量地完成实训任务。
3.测绘的注意事项
在测绘工作中，我们必须做到认真、仔细、准确，不得马虎潦草。应注意以下事项：
1）测量尺寸时要正确选择基准，正确使用测量工具，以减少测量误差。
2）有配合关系的公称尺寸必须一致，并应测量精确，一般在测出它的公称尺寸后，再根据有关技术资料确定其配合性质和相应的公差值。
3）零件的非配合尺寸，如果测得有小数，一般应取整。
4）对于零件上的标准结构要素，测得尺寸后，应参照相应的标准查出其标准值，如齿轮的模数，螺纹的大径、螺距等。
5）零件上磨损部位的尺寸，应参考与其配合的零件的有关尺寸，或参阅有关的技术资料予以确定。
6）零件的直径、长度、锥度、倒角等尺寸，都有标准规定，实测后，宜选用最接近的标准数值。
7）对于零件上的缺陷，如铸造缩孔、砂眼、毛刺、加工的瑕疵、磨损、碰伤等，不要画在图上。
8）不要漏画零件上的圆角、倒角、退刀槽、小孔、凹坑、凸台、沟槽等细小部位。
9）凡是未经切削加工的铸、锻件，应注出非标准拔模斜度以及表面相交处的圆角。
10）零件上的相贯线、截交线不能机械地照零件描绘，要在弄清其形成原理的基础上，用相应的作图方法画出。
11）测量零件尺寸的精确度，应与该尺寸的要求相适应，对于加工面的尺寸，一定要用较精密的量具。
12）测绘时，应该注意保护零件的加工面，特别是精密件，要避免碰坏和弄脏。
13）所有标准件（如螺栓、螺母、垫圈、销钉、轴承等），只需量出必要的尺寸并注出尺寸规格，可不用画草图。
14）测绘前应进行充分的思想和物质准备，以提高测绘的质量和效率。为确保不发生大的返工现象，在表达方案的确定、草图绘制等主要阶段，应由指导教师审查后，才允许继续进行。