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任务 1.6
电客车工艺设备概述

1.6.1 车辆检修通用设备

车辆检修通用设备一般指车辆段车辆检修使用的一般类通用设备,这类设备种类多、通用性强、涉及生产厂家多、选择范围广。

车辆检修通用设备一般包括以下设备项目:空压机类、金属机床设备、电气焊设备、钳工设备、起重机、汽车、叉车、搬运车、静调/周检月检电源设备、充放电设备、稳压电源、工务设备、通用机械类等。

1.6.2 车辆大架修设备

车辆大架修设备一般指车辆段车辆进行大架修所使用的专业设备。其主要配合完成城轨车辆的大架修作业。

大修:对车辆备部件和系统包括车体在内进行全面的分解、检查及整修,结合技术改造对部分系统进行全面更换,对车辆各系统进行全面检测、调试及试验。

架修:对车辆的重要部件,特别是转向架及轮对、电机、电器、空调机组、车钩缓冲器装置、制动系统等进行分解、清洗、检查、探伤、修理、更换报废零部件。对电子部件进行清洗及测试。对蓄电池进行清洗及充放电作业。对车辆各系统进行全面检测、调试及试验。

1)大架修设备分类及主要设备项目

大架修设备一般分为以下几类:

专用工艺装备:车辆轮廓限界检测装置、线路设备限界检测装置、工艺转向架、转向架提升台、移动式液压升降平台、移动式车钩架托机、转向架转盘、轮对转盘、移动式作业平台、移动式车体支座、单柱式校正液压机、吊具(转向架/空调/受电弓)等。

仪器仪表及电器/电子检测设备:静调仪器仪表、月检库检测设备、接地兆欧表、示波器、单双臂两用电桥速度表及传感器试验台、压力表及传感器试验台、转速传感器试验台、电量传感器试验台、仪表检测及试验设备、主断路器试验装置、电器开关元件综合试验台、司机控制器试验台、电子检修综合试验台、移动式耐压试验台、电热鼓风干燥箱、电热干燥箱。

大架修包括以下设备项目:空压机类、金属机床设备、电气焊设备、钳工设备、起重机、汽车、叉车、搬运车、静调/周检月检电源设备、充放电设备、稳压电源、工务设备、通用机械类等。

清洗设备:车下吹扫设备、高压喷射清洗机、构架清洗机、轮对清洗机、轴箱清洗机、轴承清洗机、超声波清洗机。

转向架检修/检测设备:构架探伤设备、轮对探伤设备、轴承探伤设备、轴箱拆装机、轴箱压装机、退轮高压油装置、轮对压装机、构架检测平台及专用工装、转向架静载试验机、轴承检测仪器设备、轴承检测平台、轴箱检测平台、轮对跑合试验台、轮对动平衡机、数控轮对车床、数控立式车床、数控车轴车床、构架翻转机、构架喷漆装置、漆雾净化装置。

2)大架修设备与检修区域划分关系

根据车辆大架修的工艺流程,大架修库房按照各部件的检修可分为架车区、转向架检修区、轮轴检修区、电机检修区、车体检修区、电气检修区、空调检修区,制动/空压机检修区、受电弓(集电靴)检修区和钩缓检修区等,在各检修区的设备配置是不同的。

(1)架车区

架车区配备的主要设备为固定式架车机或移动式架车机。

(2)转向架检修区

配置的设备主要有转向架检测靠模、转向架翻转机、转向架清洗机、转向架零部件清洗机,并利用地沟分解、组装转向架。

转向架检修区还可完成构架补焊和修理、转向架静载试验等,该区域需设工艺股道供待修及修竣转向架存放。

(3)轮轴检修区

轮轴检修区主要配备有以下设备:轮对超声波探伤机、轮对动平衡试验机、立式数控车床(轮饼镗孔)、轮对压装、拆解机(可压装制动盘)、电热炉、车轮车床、轮对试验台、轴箱加热器、轴箱清洗机、轴承检测设备。

(4)电机检修区

配备电机拆装设备、带除尘的空气过滤器(电机清扫装置)、电机加热炉、电机零部件清洗设备、相关检测仪器仪表、电机试验装置、牵引电机空转试验台等,以及必要的起重运输设备。

(5)车体检修区

配置扭力扳手、打磨机等设备。

(6)电气检修区

配置的主要设备有逆变器试验台、电器综合试验台、高速断路器试验装置等。

(7)空调检修区

空调检修区设空调试验间和空调清洗间,并考虑立体式空调存放架。

(8)制动/空压机检修区

模块制动试验台、制动试验台、干燥器试验台、空压机试验台等设备。

(9)受电弓(集电靴)检修区

配置受电弓(集电靴)检修区受电弓(集电靴)修理、特性试验设备。

(10)钩缓检修区

配置的设备有车钩分解平台、车钩检测仪、压力试验机、车钩连挂试验台等设备。

1.6.3 列车自动外表面清洗机

列车清洗机是用于对城轨列车外表面实施自动洗车作业和进行淋雨试验的专用设备。

城轨列车长期在隧道、地面和高架线路上高速运行,车体外表面会吸附很多灰尘或其他脏物,长期累积会影响车辆外表面美观性,应予及时清洗车身两侧(包括车门、窗玻璃、侧顶弧圆面)及车端面(包括端面肩部)的洗刷工作。

借助于列车清洗机的供水/排水系统,可选择安装淋雨试验装置,用于对车辆进行水密性检验。

1)设备基本功能

设备基本功能如下:

①自动进行列车前端部、后端部、侧面、侧顶弧面、门窗框死角等部位的刷洗和冲洗、烘干(冬季)。整个清洗过程不损坏车辆设备及车体外表面。

②手动清洗、自动清洗或手动和自动相结合的清洗功能。

③各工位手动和点动操作功能。某工位故障时,应能够由操作人员从系统中切除,并不得影响其他工位和系统继续工作。

④选择端洗和不选择端洗的功能、自动或手动排水和补水的功能。

⑤清水软化处理功能。

⑥具有列车喷淋检漏试验功能,具有淋雨试验和不进行淋雨试验的选择功能。

⑦具有淋雨、清洗、维护模式的选择功能。

⑧安全及故障诊断功能。

2)设备基本参数

设备主要技术参数包括洗车速度、洗车能力、洗车时间、新水补充量、清洗剂用量、空气压力、电源安装容量、洗车库环境温度等。

3)设备简要结构

列车清洗机一般由喷淋系统、洗刷系统、洗车行车信号指示系统、水循环处理系统、光电信号系统、供气系统、监视及电控和操作台系统组成。

(1)喷淋系统

立柱上装有不锈钢喷水管,在每根喷水管上装有多个喷嘴。喷的水为回用水或清水、喷嘴的流量大小根据不同的工位有所区别。

(2)洗刷系统

洗刷系统如图 1.22 所示。

图 1.22 洗刷系统

(3)行车作业信号系统

该系统由信号机、传感器、报警器和报警灯组成。

(4)水循环处理系统

洗车污水全部回收,处理后循环使用。清水作为补充用水水源。

该系统主要组成附件有集水坑、回收池、沉淀池、除油池、生化池、生化水池、机械过滤器、回用水池、洗车泵、加药定量泵、洗车用供水管路等。

(5)光电信号系统

该系统设有温度、液位、风压、水压传感器,以及列车位置检测传感器、接近开关等。

(6)供风系统

强风吹扫装置:由鼓风机和吹风管道组成。用强风形成风刀直接作用在车体表面,吹去车体表面的附着水,使车体表面水尽快蒸发,加快车体表面的干燥速度。

热风烘干装置:热风烘干装置吹出热风,更会加快车体表面的干燥速度。

(7)监视系统

摄像监视系统采用闭路监视系统来实现,能够全面了解洗车的整个过程,并且能够录制并存储洗车录像资料,以备洗车过程的查看,一旦发生事故,能及时反映事故当时的真实情况。

4)其他

列车清洗机在北方和南方使用,由于使用地域环境不同,可分为库内(一般北方使用)和露天(一般南方库)使用两种情况。在寒冷地区,零下温度会对没有防护的管道造成伤害。为了避免车门和其他运动部件结冰,在零度以下的天气里不能进行洗车作业,结冰会使车门不能开闭,造成列车不能投入使用。 /VliKrf+oinCupPFFPgCk/SBhSBscbTcuncrbUd/thG2Jdo8WUlq7CGD2D82HZMv

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