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步骤 1 打开“新建”对话框，创建机械支架，完成实体零件文件。
步骤 2 单击“拉伸”，绘制如图 3-1 所示截面。单击“确定”按钮，将深度设置为“10”，如图 3-2 所示。
图 3-1
图 3-2
步骤 3 单击“拉伸”按钮，在“草绘”对话框选择“曲面F5”作为草绘平面，绘制如图 3-3 所示截面。单击“确定”按钮，将深度设置为“80”，如图3-4 所示。
图 3-3
图 3-4
步骤 4 单击“拉伸”按钮，在“草绘”对话框中选择“曲面F6”作为草绘平面，绘制如图 3-5 所示截面。单击“确定”按钮，将深度设置为“80”。
步骤 5 单击“拉伸”按钮，在“草绘”对话框中选择“曲面F6”作为草绘平面，绘制如图 3-6 所示截面。单击“确定”按钮，将深度设置为“10”。
图 3-5
图 3-6
步骤 6 单击菜单栏“孔”按钮，设置类型为“简单”，轮廓为“预定义”，如图3-7 所示。修改直径为“60”，单击“放置”按钮，选择如图 3-8 所示的曲面与中心轴。
图 3-7
图 3-8
步骤 7 单击菜单栏中“拉伸”按钮选择实体，单击“放置”按钮，单击“定义”弹出“草绘”对话框选择“曲面F8”基准平面作为草绘平面，以“曲面F6”基准平面为“上”方向参照。单击“草绘”按钮进入草绘模式，单击草绘视图，绘制如图 3-9 所示截面。单击“移除材料”按钮，单击“确定”按钮，效果如图 3-10 所示。
图 3-9
图 3-10
步骤 8 选择菜单栏“筋”—“轮廓筋”命令，如图 3-11 所示。单击“参照”按钮，单击“定义”弹出“草绘”对话框，选择“RIGHT”基准平面作为草绘平面，以“TOP”基准平面为“左”方向参照。单击“草绘”按钮进入草绘模式，单击“草绘视图”，如图 3-12 所示。绘制如图 3-13 所示曲线，将厚度设置为“10”，如图 3-14 所示。单击“确定”，效果如图 3-15所示。
图 3-11
图 3-12
图 3-13
图 3-14
图 3-15
支架的形状各种各样，建模过程有多种路径：由内及外或由外及内，视使用者习惯而定。
支架建模过程中，设计时涉及快速打孔和加强筋建构特征，与拉伸、旋转命令的对话框有些差别，需要多练习，充分掌握该特征建构技巧。
红花还需绿叶衬，各自都精彩，像支架一样，支持别人，成就自我，实现自身价值。引导学生合作、分享、共赢的思想行为，培育形成正确的设计价值观。
步骤 1 打开“新建”对话框，创建机械支架，完成实体零件文件。
步骤 2 单击“拉伸”，绘制如图 3-16 所示草绘截面。单击“确定”按钮，将深度设置为“20”，如图 3-17 所示。
图 3-16
图 3-17
步骤 3 单击“拉伸”按钮，单击“放置”按钮，单击“定义”，弹出“草绘”对话框，选择“使用先前的”，单击“草绘”按钮，绘制如图 3-18 所示草图截面。单击“确定”按钮，将深度设置为“在草绘平面的两侧对称拉伸”，深度值为“24”，如图 3-19 所示。
图 3-18
图 3-19
步骤 4 单击“拉伸”按钮，单击“放置”按钮，单击“定义”，弹出“草绘”对话框，选择“使用先前的”，单击“草绘”按钮，绘制如图 3-20 所示草绘截面。单击“确定”按钮，将深度设置为“在草绘平面的两侧对称拉伸”，深度值为“16”，如图 3-21 所示。
图 3-20
图 3-21
步骤 5 单击“平面”按钮，选择“TOP：F3（基准平面）”，平移“15”，创建“DTM1”基准平面，如图 3-22 所示。
步骤 6 单击菜单栏“拉伸”按钮，选择DTM1 作为草绘平面，绘制如图 3-23 所示草绘截面。单击“确定”按钮，接受默认拉伸，修改深度值为“33”，如图 3-24 所示。
图 3-22
图 3-23
图 3-24
步骤 7 单击“拉伸”按钮，单击“放置”按钮，单击“定义”，弹出“草绘”对话框，选择“使用先前的”，单击“草绘”按钮，绘制如图 3-25 所示草绘截面。单击“确定”按钮，将深度设置为“在草绘平面的两侧对称拉伸”，深度值为“50”，如图 3-26 所示。
图 3-25
图 3-26
步骤 8 单击“孔”按钮，类型为“简单”，轮廓为“预定义”，如图 3-27 所示。修改直径为“38”，单击“放置”按钮，选择如图 3-28 所示的曲面与中心轴，单击“确定”按钮。
步骤 9 单击菜单栏中“轴”按钮，如图 3-29 所示。选择图 3-30 所示边，创建A3 的基准轴。
图 3-27
图 3-28
图 3-29
图 3-30
步骤 10 单击“孔”按钮，类型为“简单”，轮廓为“预定义”，孔直径为“7”；单击“放置”按钮，选择A3 参考轴，单击“确定”按钮，如图 3-31所示。
步骤 11 单击菜单栏中“轴”按钮，创建基准轴，如图 3-32 所示。
图 3-31
图 3-32
步骤 12 单击“孔”按钮，类型为“简单”，轮廓为“标准”，如图 3-33 所示。孔直径为“20”，单击“沉头孔”按钮，如图 3-34 所示。单击“放置”按钮，选择“曲面F6”，偏移参考选择“FRONT”“TOP”，偏移尺寸为“0”，单击“形状”按钮，修改尺寸如图 3-35 所示，单击“确定”按钮。
图 3-33
图 3-34
图 3-35
步骤 13 单击菜单栏“拉伸”按钮，选择以“曲面F7”为草绘平面，选择“RIGHT：F2”为参考平面，方向为“右”，进入“草绘”模式，绘制如图 3-36 所示草绘截面。将“深度”设置为“4”，单击“移除材料”，单击菜单栏中“镜像”按钮，选择“FRONT：F4”为镜像平面，单击“确定”按钮。
图 3-36
步骤 14 单击菜单栏“倒圆角”按钮，选择“集”模式，将数值设置为“3”，选择如图 3-37 所示的边进行倒角。继续选择“集”模式，将数值改为“2”，选择如图 3-38 所示的边进行倒角。单击“确定”按钮，实体效果如图 3-39 所示。
图 3-37
图 3-38
图 3-39
连杆特征里用到了“孔”“镜像”等命令，还有在三维空间里创建参考面、参考轴的操作，对我们逐步提高认识三维空间思维、理解空间建构关系有莫大帮助。
“孔”特征命令对话框中有沉孔等特征命令，操作步骤、操作要求、参考基准较多，要按照操作流程，一步一步完成三维建构。
1.连杆的作用连接两头，实现了功能传递。
2.你怎么理解消费者？怎么联络生产厂家、营销商家？应具备一些什么基本条件？
3.师生共同思考：消费者为何愿意买单？引导学生理解消费者的基本诉求，培养学生爱岗敬业、诚信友善的设计价值观。
步骤 1 打开“新建”对话框，创建涡轮叶片，完成实体零件文件。
步骤 2 单击“拉伸”按钮，绘制如图 3-40 所示截面。
图 3-40
步骤 3 单击菜单栏“旋转”按钮，如图 3-41 所示。在模型树单击“草绘（1）”，接受默认旋转角度，单击“确定”按钮，如图 3-42 所示。
图 3-41
图 3-42
步骤 4 单击菜单栏“平面”按钮，选择“FRONT”基准平面平移任意尺寸，如图 3-43 所示。
步骤 5 单击菜单栏“草绘”按钮，弹出“草绘”对话框，选择“DTM1：F7”基准平面作为草绘平面，如图 3-44 所示。以“RIGHT”基准平面为“右”方向参照，单击“草绘”按钮进入草绘模式，绘制如图 3-45 所示截面，单击“确定”按钮。
图 3-43
图 3-44
图 3-45
步骤 6 在模型树选中“草绘（2）”，单击菜单栏中“投影”按钮，如图 3-46 所示。选择如图 3-47 所示曲面，单击“确定”按钮。
图 3-46
图 3-47
步骤 7 单击菜单栏“扫描”按钮，如图 3-48 所示。选择如图 3-49 所示曲线，单击“草绘”按钮，进入草绘模式，绘制如图 3-50 所示草绘截面。
图 3-48
图 3-49
图 3-50
步骤 8 在模型树中选择“扫描（1）”，单击菜单栏“阵列”按钮，如图 3-51 所示。在对话框中更改参数，如图 3-52 所示，单击“确定”按钮。
图 3-51
图 3-52
步骤 9 在模型树中选择“旋转（1）”，单击菜单栏中“实体化”按钮，选择移除材料，接受默认方向，单击“确定”按钮。
图 3-53
步骤 10 单击菜单栏中“拉伸”按钮，单击“放置”，单击“定义”，弹出“草绘”对话框，选择“TOP：F2”基准平面作为草绘平面，以“RIGHT”基准平面为“右”方向参照。单击“草绘”按钮进入草绘模式，绘制如图3-54 所示草绘截面，设置“拉伸为实体”，“深度”为“拉伸至与所有曲面相交”，单击“移除材料”，单击“确定”按钮。
图 3-54
步骤 11 单击菜单栏中“旋转”按钮，如图 3-55 所示。单击“定义”弹出“草绘”对话框，如图 3-56 所示。选择“FRONT：F3”基准平面作为草绘平面，以“RIGHT”基准平面为“右”方向参照，单击“草绘”按钮进入草绘模式，绘制如图 3-57 所示截面。单击“确定”按钮，实体效果如图 3-58 所示。
图 3-55
图 3-56
图 3-57
图 3-58
涡轮叶片造型特征较多，有一定难度，另外，叶片的角度、强度设计，一般与产品功能相匹配，此处设计涉及工程力学等复杂问题。如叶片横切面角度太大，则受力面较大，功率、噪声等都相应较大。设计和研制过程中，一般按简易设计程序，再通过不断试验予以完善。
建构过程中用到的“扫描”“投影”等特征命令，尤其是“投影”特征命令，在复杂零件建模建构过程中经常性用到。投影对话框中，子命令也较多，需要加强学习，了解所有命令。
1.涡轮是一种将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械，其造型独特，充满能量与激情。
2.引导学生理解“能量”意义，参与“正能量”产品的设计与研究，培养学生弘扬正气、积极向上的设计观。
步骤 1 打开“新建”对话框，创建卡簧，完成实体零件文件。
步骤 2 单击“拉伸”，绘制如图 3-59 所示草绘截面。单击“确定”按钮，选择曲面，“深度”为“19”。
图 3-59
步骤 3 单击菜单栏“投影”按钮，如图 3-60 所示。选择步骤 2 中拉伸出的曲面，单击“参考”按钮，更改为“投影草绘”，如图 3-61 所示。方向参考为“FRONT”基准平面，单击“定义”，选择“FRONT”基准平面作为草绘平面，以“RIGHT”基准平面为“右”方向参照，单击“草绘”按钮进入草绘模式，绘制如图 3-62 所示草绘截面，单击“确定”按钮。
图 3-60
图 3-61
图 3-62
步骤 4 在模型树中选择“拉伸（1）”，单击“镜像”按钮，选择“FRONT”基准平面为镜像平面，如图 3-63 所示。
图 3-63
步骤 5 单击“投影”，选择“镜像（1）”曲面，单击“参考”按钮，选择“投影草绘”，方向参考为“FRONT”基准平面；单击“定义”按钮，选择“FRONT”基准平面，绘制如图 3-64 所示截面，单击“确定”按钮。
图 3-64
步骤 6 在模型树中按住Ctrl，选择“投影（1）”“投影（2）”，如图 3-65 所示。单击“镜像”按钮，选择“TOP”基准平面为镜像平面，如图 3-66 所示。
图 3-65
图 3-66
步骤 7 单击菜单栏中“扫描”按钮，按住Shift键，依次选择如图 3-67 所示曲线，单击“草绘”按钮进入草绘视图，绘制如图 3-68 所示草图截面，更改图示参数。
图 3-67
图 3-68
步骤 8 在模型树中按住Ctrl键，选择“拉伸（1）”“镜像（1）”，隐藏该特征，如图 3-69 所示。完成后效果如图 3-70 所示。
图 3-69
图 3-70
卡簧零件结构看似简单，但建模难度较高，设计过程用到投影、镜像、扫描等特征命令。