任务二
手工焊接工具的使用

【任务目标】

1.了解焊接工具的类型、作用及外形结构。

2.掌握手工焊接工具的特点及使用方法。

3.能维护和保养焊接工具，能排除焊接工具的常见故障。

【任务实施】

电子产品装配中使用的焊接工具主要有电烙铁及烙铁架、恒温焊台、吸锡器、电热风枪等。

一、电烙铁的识别与使用

电烙铁是手工焊接的基本工具，它的作用是把适当的热量传送到焊接部位，以便熔化焊料而不熔化元器件，使焊料与被焊金属连接起来，正确使用电烙铁是电子专业学生必须具备的基本技能之一。

1.电烙铁种类

由于用途、结构的不同，电烙铁也分为多种，按发热方式可分为直热式电烙铁、感应式电烙铁、燃起式电烙铁；按功能可分为恒温电烙铁、防静电电烙铁、吸锡电烙铁等；按功率大小可分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。

常用的电烙铁一般为直热式电烙铁，直热式电烙铁又可以分为内热式电烙铁和外热式电烙铁两种，如图 2-1 所示。

（1）内热式电烙铁

内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成，如图 2-1 所示。由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。

内热式电烙铁的常用规格为 20 W、25 W、35 W、50 W几种，其中 35 W、50 W最常用。内热式电烙铁适合焊接小型电子元器件和印制电路，在电子产品制作与维修中应用较广。

内热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。

（2）外热式电烙铁

外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。外热式电烙铁的烙铁头安装在烙铁芯内，由铜为基体的铜合金材料制作，长短可以调整，烙铁头越短，烙铁头的温度越高。外热式电烙铁的功率有 25~300 W多种规格，大功率的外热式电烙铁常用于铁皮构件的焊接。

2.电烙铁的配件

（1）烙铁头

烙铁头为电烙铁的配套产品，为一体合成。烙铁头、烙铁咀、焊咀同为一种产品，是电烙铁、电焊台的配套产品，主要材料为铜，属于易耗品。

烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。烙铁头的基本形状为尖形、马蹄形、扁咀形、刀口形等。每种烙铁头（烙铁咀、焊咀）的头部基本相同，区别在于烙铁头（烙铁咀、焊咀）身体部分尺寸不同，以便和自己的电烙铁、电焊台配套。一般电烙铁、电焊台品牌不同配套的烙铁头（烙铁咀、焊咀）现状也不同。如图 2-2 所示为常见烙铁头的外形。

在实际工作中，要根据情况灵活运用电烙铁。烙铁头与烙铁尖温度的关系如下：烙铁头越长，温度越低；越细，热容量越小，但热量越集中；烙铁头越短，温度越高；烙铁头越粗，热容量越大，但热量越分散。

（2）发热芯

烙铁发热芯是电烙铁的关键部件，它由电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与 220 V交流电源连接，如图 2-3 所示。

3.电烙铁功率的选择

电烙铁的功率选择应由焊接点的大小来决定，焊点的面积大，焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁功率也应该大些。一般电烙铁的功率有 20 W、25 W、30 W、35 W、50 W等，学生进行电子小制作时一般选用 30 W左右功率的电烙铁比较合适。

4.电烙铁的使用

电烙铁的握法分为反握法、正握法和握笔法三种。焊接散热量小的被焊件时，一般采用握笔法握持电烙铁，与工作台面成 45°角，如图 2-4 所示。

在使用前先通电给烙铁头“上锡”。首先用锉刀把烙铁头按需要锉成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。

电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命。同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“烧死”不再“吃锡”。

旧的烙铁头如果严重氧化而发黑，可用钢锉锉去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。

使用电烙铁时应注意以下事项：

①根据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁。

②每次使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏；并检查烙铁头是否松动。

③使用电烙铁时，不能用力敲击，防止其跌落；烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉；不可乱甩，以防烫伤他人。

④焊接过程中，烙铁不能到处乱放；不焊时，烙铁应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

⑤烙铁使用结束后，不仅要及时把电源关掉，以免长时间加热而损坏烙铁；还应该用锡丝把烙铁头上的残渣清理干净，并涂上一层锡以保护烙铁头，如图 2-5 所示。注意，慎用海绵沾水的方法清理电烙铁。等电烙铁完全冷却后，再将其收回工具箱。

5.电烙铁常见故障维修

（1）烙铁通电后不热情况的维修

当电烙铁通电后，如果发现烙铁头不热，一般可能是因为电源线脱落或烙铁芯线断裂造成。遇到这样的情况，可用万用表的 R ×1 kΩ挡测量电源插头的两端，如果万用表指针不动，说明有断路故障。

先检查插头本身的引线是否有断路现象，如果没有，便可卸下胶木柄，再用万用表测量烙铁芯的两根引线，如果万用表指针仍然不动，说明烙铁芯损坏，应该更换烙铁芯。将新的同规格的烙铁芯插入连接杆，将引线固定在固定螺钉上，并拧紧接线柱，同时，要注意把烙铁芯引线多余的部分剪掉，以防止两根引线短路。

（2）烙铁头带电情况的维修

烙铁头带电故障的原因，除电源线错接在接地线接线柱上外，还有一个原因，就是当电源线从烙铁芯接线柱上脱落后，又碰到了接地线的螺钉上，从而造成烙铁头带电。

出现这种故障时，容易造成触电事故，并会损坏元器件。为防止电源线脱落，需定期检查电烙铁手柄上的压线螺钉是否有松动和丢失，如有松动或丢失，要及时配好。

二、烙铁架的识别与使用

烙铁架用来放置电烙铁，防止高温的烙铁金属部分烫坏桌面及其他物品，并保持烙铁头部清洁。此外，烙铁架还可以用来放置少量的焊料和焊剂。烙铁架的结构形式如图 2-6所示。

三、恒温焊台的识别与使用

恒温焊台又称为自控焊台，它由自动温控台、电热偶传感器、受控电烙铁等组成，其外形如图 2-7 所示。

恒温焊台是依靠温度传感器（热电偶）监控烙铁头温度的，并通过放大器将传感器输出信号放大处理，来控制电烙铁的供电电路输出的电压高低，从而达到自动调节烙铁温度，使烙铁温度恒定的目的。采用这种温控方式的恒温焊台的恒温效果好，温度波动小，还可以手动人为随意设定恒定的温度，但其结构复杂，价格较高。

由于恒温电烙铁是断续加热，因而比普通电烙铁节电。由于烙铁头温度始终保持在适于焊接的范围内，所以焊料不易氧化，既可减少虚焊，提高焊接质重；又不会产生过热现象；也能防止被焊件因温度过高而损坏，从而延长烙铁的使用寿命。

电烙铁的温度是由实际应用需要来决定的，通常来说，电烙铁 4 s可以焊接一个锡点时的温度就是比较合适的温度，如果烙铁头发紫，说明温度过高了。具体来说，焊接直插电子料时，烙铁头的温度应该设置在 300~370 ℃ ；如果是焊接表面贴装物料，温度适宜在300~320 ℃ ；蜂鸣器的维修需要 270 ~ 290 ℃的温度，大的组件脚的焊接温度不能超过380 ℃。另外，对于特殊物料，还需要对温度进行特别设置。

四、吸锡电烙铁的识别与使用

吸锡电烙铁是集活塞式吸锡器与电烙铁融为一体的拆焊工具，如图 2-8 所示。它具有加热、吸锡两种功能。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。

与普通电烙铁相比，吸锡电烙铁拆焊效率高，不易损伤元器件，对于集成电路等多管脚的元器件拆卸方便。使用时要注意及时清理吸入的锡渣，保持吸锡孔通畅。

五、感应式电烙铁的识别与使用

感应式电烙铁也叫速烙铁或焊枪，它通过一个二次侧只有 1 ~ 3 匝的变压器，将一次侧的高电压（交流 220 V）变换为二次侧的低压大电流，并使二次侧感应出的大电流流过烙铁头，使烙铁头迅速达到焊接所需的温度，其结构如图 2-9 所示。

该烙铁的特点是加热速度快，一般通电几秒钟，即可达到焊接温度，特别适于断续工作的使用。但该烙铁头上带有感应信号，一些感应敏感的元器件不要使用这种烙铁焊接。

六、电热风枪的识别与使用

电热风枪利用高温热风，加热焊锡膏和电路板及元器件引脚，使焊锡膏熔化，来实现焊接或拆焊的目的。如图 2-10 所示的是DKT858D型多功能电热风枪。

电热风枪由控制台和电热风吹腔组成。电热风吹腔内装有电热丝和电风扇，控制台完成温度及风力的调节。电热风枪适用于焊接或拆卸表面贴装元器件。

七、吸锡器的识别与使用

维修拆卸零件需要使用吸锡器，尤其是大规模集成电路，更为难拆，拆不好容易破坏印制电路板，造成不必要的损失。简单的吸锡器是手动式的，且大部分是塑料制品，它的头部由于常常接触高温，因此通常都采用耐高温塑料制成。

吸锡器用于收集拆卸焊盘电子元件时融化的焊锡，有手动、电动两种，电子制作时一般使用手动吸锡器，如图 2-11 所示。

在使用手动吸锡器时，胶柄手动吸锡器中有一个弹簧，先把吸锡器末端的滑杆压入，直至听到“咔”声，表示吸锡器已被固定。然后，用烙铁对焊接点加热，使焊接点上的焊锡熔化，同时将吸锡器靠近焊接点，按下吸锡器上面的按钮，便可将焊锡吸上。

【任务练习】

1.拆、装内（或者外）热式电烙铁，观察电烙铁的内部结构。

2.根据焊接需要选择不同形状的烙铁头。

3.完成新烙铁头镀锡训练。

4.模拟练习如何排除电烙铁的常见故障。 QYLSDwF4qmQ8rEQnBoOxIIIRH+W3FBpbgQMBJOA3BBLee/dINCWW8ho6S6DFq8HW