第六节
云南现代陶瓷工艺

云南现代民族民间陶瓷工艺可谓门类众多、品种纷繁。改革开放以来，云南现代陶瓷工艺发展突飞猛进，精美的陶瓷艺术品如雨后春笋。云南现代陶瓷工艺的特征如下。

1．练泥

云南民族民间传统的制泥方法是：将黏土原料分别捣成粉粒状，制泥要求把不同成分含量的粉粒状原料进行配比，放入池内加水制成浆状搅拌淘洗，待含砂浆泥沉落池底，便只勺取上面的浆泥倒入另外的池内再次淘洗。如此反复五六次之后，让泥浆在封闭状态下自然凝干，呈膏状，用这样的方法制成的泥料细腻犹如膏脂，如图2-5所示。

2．成型

由于泥料细腻，在湿润状态下的可塑性相对较弱，因此不适宜用灌浆或注模的方式制成瓷型，而沿用数千年以前古人发明的轮制成型手工拉坯的方式拉制瓷型。由于拉坯艺人的水平技能、艺术风格、文化构成等方面存在差异，同样的瓷型在不同艺人的手中，会呈现不同的风格，形成云南民族民间陶瓷作品典型的个性化特征。图2-6所示就是匠人正在成型后的陶坯上进行更精细的修饰。

3．慢轮制坯

所谓慢轮是相对于快轮而言的。慢轮的功用是通过转轮带动陶坯缓慢转动，可以使操作者方便改换陶坯靠人最近的侧面，以便制陶者可以从各个侧面进行修正。因为其绝对转速相对较慢，不足以利用转动产生的离心力实现陶坯的提拉成型，因此慢轮制陶必须依赖手工捏塑、盘筑、贴筑等方法使陶器成型。临沧、普洱、保山、西双版纳、香格里拉等地区使用慢轮制陶工艺较多。

4．装饰

云南陶瓷的装饰民族风格突出，有在陶坯湿润状态下完成的，有在陶坯半干状态下完成的，有在陶坯全干状态下完成的。陶坯瓷表的墨稿装饰亦必须在湿润状下用手绘完成（见图2-7）。

云南陶的装饰以手绘书画为主，建水高温无釉细陶（紫陶）以陶为纸，既要保留笔墨表现物象的神形兼备，又要兼顾陶坯的不同弧面和湿润状态下的柔糯特性，物象的外形神态及质感气度全在线条的方圆粗细、疏密涩疾的变化中表现出来，更多地体现在与陶瓷浑然一体而又具有唯一性的文化气息方面。“残贴”的装饰，是建水高温无釉细陶（紫陶）比较有代表性的艺术手法。“残贴”的做法：在陶坯上用风格不同、字体各异、字数大小不等的字画交叉重叠进行装饰，刻工将字画用阴阳两种刻法交叉刻出，在刻模上以不同颜色的彩泥填敷，不同彩泥形成的字帖画卷正倚迭交，把传统的经典和现代的简洁集合得浑然天成。

5．刻填

对陶坯落墨装饰后，刻工艺人即将湿坯上的装饰墨迹雕刻成模，随形赋色，填敷各种色泥，填泥要经过二至三次填压，使填泥与刻模充分黏合，填泥与瓷表成为同一块面（见图2-8）。刻模经过填泥、修坯、风干、焙烧、打磨抛光后，因泥料缩水的细微变异和填压、修坯、打磨过程无意识地对线条边沿的磕碰，线条会呈现好似千年锈蚀风化而斑驳漫泐的肌理变化，使线条变得高古而苍茫，显露出一种金石之气的自然古拙。在陶面上雕刻填泥，以泥为彩，注重的是色块之间的对比协调，是一种形式感较为简单而表现力十分丰富的艺术语言。

6．烧制

建水高温无釉细陶的烧成温度要求在1 150℃—1 200℃之间，工艺上属于高温细陶。传统烧制建水高温无釉细陶的炉窑称为龙窑。龙窑呈竖卧状依山势由低向高逐台而建。窑内点火燃烧后，窑膛内形成了一个与外界截然不同的烧成气氛，陶坯内所含的各种成分在不同的火温和窑气下会呈现不同的还原结构和还原色彩，当窑内达到相应的高温时，建水高温无釉细陶在不同的窑气内会呈现或红或紫或黑的奇异变化，形成建水紫陶有别于其他陶瓷的窑变特色。其中平底堆烧是云南陶瓷烧制较为特别的一种。

7．平地堆烧

晾晒干透后的陶坯，在晴朗的天气里烧制，一般都还有一道烘干的工序，即在离地面约80cm的烘架上放置陶坯，用少量的燃料进行烘干预热，烘干过程最多要持续一天一夜，陶坯方能干得透。薄壳窑主要使用稻草搭建，最后在稻草的表面涂抹胶泥，形成一层可以隔绝窑内与窑外的保护壳。薄壳窑窑内火道、火膛和窑床混在一起，窑体表面戳几个洞，以充当烟囱。大部分器皿都是裸烧，直接和柴火以及草木灰接触。由于涂抹的泥壳很薄，再加上表面戳开的多个透气孔，很容易实现和外界的气体交换，尤其是燃烧到一定阶段，窑体出现断裂后，大量空气涌入，窑温处在较高的时刻，窑内呈氧化气氛，因此陶器烧成后会带有氧化铁的红色。为了充分利用燃料，窑内总要装尽量多的陶坯，所以往往要采用大罐内套小壶的方法，进行叠置装窑，虽然远不能和烧制时用来隔离有害气体和灰烬的匣钵相比，但这是一种简易的装烧方式。

8．打磨

最后一道工艺是打磨抛光。云南陶器因为泥料腻若膏状，200—400目 左右，烧制成型后，可将其打磨得明镜般光洁。一件上好的云南民间陶器，要经过细腻的打磨工序，花相当多的功夫和耐性才能让陶面明如镜、洁如玉。如图2-9所示，就是打磨完成后的陶器。