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任务2.2
折边装置气动控制回路的组装与调试

2.2折边装置气动控制回路组装与调试

【学习目标】

1)能辨别双压阀实物与图形符号。

2)能够识读和分析逻辑与控制回路的工作原理图。

3)能合理选用气动元件及工具进行简单逻辑与控制回路的搭建与调试。

4)能完成逻辑与控制回路常见简单故障的分析与排除。

【任务布置】

折边装置示意图如图2-32所示,要求同时操作两个相同的按钮开关,使折边装置的成形模具向下锻压,将平板折边。仅操作一个按钮时,装置不动作。松开两个或一个按钮开关时,均会使成形模具退回到初始位置。模具运动由气缸1A1带动。

图2-32 折边装置示意图

【任务分析】

在本任务中,只有在两个按钮同时按下时气缸活塞才会伸出,从而保证了在气缸伸出时不会因操作不当而使双手受到伤害,因此这种 回路又称为“双手操作回路”,是一种很常见的安全保护回路。两个按钮同时按下的条件从逻辑上是条件与的关系, 可以用双压阀、按钮阀串联、电气按钮串联等方案实现。

操作者违规作业,在无辅助工具的情况下将手伸入合模危险区,是冲压设备伤手事故的直接原因。排除设备安全隐患,认真参加岗位培训,严格遵守操作规程,杜绝疲劳作业,是安全生产的重要保障,也是职业素养的基本内容。

【相关知识】

2.2.1 双压阀

双压阀能实现逻辑与的功能。 如图2-33所示,双压阀有两个输入口1和一个输出口2。 只有当两个输入口都有输入信号时,输出口才有输出,从而实现了逻辑与的功能。当两个输入信号压力不等时,将输出压力相对低的那一个 ,因此它还有选择压力的作用。

图2-33 双压阀的结构原理图、图形符号及实物图

2.2图2-33双压阀的结构原理

2.2.2 气动逻辑与回路

利用双压阀可以实现逻辑与基本回路,如图2-34a所示。

在气动控制回路中,逻辑与除了可以用双压阀实现外,还可以通过输入信号的串联来实现,即将两个按钮阀串联安装,如图2-34b所示。

如果采用电气控制,则可以采用电气按钮串联的方法实现逻辑与控制。

图2-34 气动逻辑与回路方案

【任务实施】

1.方案确定与气动控制回路设计
(1)全气动控制方案

方案草图如图2-35所示,使用双作用气缸1A1和单气控五通阀1V1,采用间接控制,利用双压阀实现逻辑与功能。当两个按钮1S1、1S2同时按下后,气缸1A1才能动作,活塞杆伸出。1S1、1S2中任一个松开后活塞杆即缩回,设备恢复初始状态。

请参考图2-34a所示的气动逻辑与回路方案,设计完成图2-35。

图2-35 折边装置控制回路设计(1)

2.2折边装置气动控制回路组装与调试全气动控制仿真

(2)电气控制方案

利用电气按钮的串联实现逻辑与关系,控制回路如图2-36所示。电路图下方是Festo软件自动生成的阅读帮助,图中该部分说明支路1中的电磁继电器K1在支路2上有1个常开触点。

2.2折边装置气动控制回路组装与调试气电控制仿真

2.2折边装置气动控制回路组装与调试气电控制实训

2.2折边装置气动控制回路组装与调试全气动控制实训

图2-36 折边装置控制回路设计(2)

2.回路的组装与调试

1)根据任务要求设计回路,在仿真软件中进行调试和运行。

注意:逻辑与回路要求在仿真期间同时操作两个手动换向阀或按钮,FluidSIM软件提供的解决方法是按住<Shift>键或<Ctrl>键,再单击手动换向阀或按钮,即可实现同时操控,进行仿真,任意单击元件释放,工作状态复位。

2)选择相应元件,在实训台上组建回路并检查回路是否正确。

注意:

①控制气路和主气路不要混淆,主气路控制气缸动作,控制气路控制气控阀动作。

②本回路中按钮阀采用常开式,不可错用为常闭式,否则回路不能正常工作。

3)打开气源,观察压力表指示的压力是否在合理范围内。

4)观察运行情况,分析和解决使用中遇到的问题。

5)完成实训并经教师检查评估后,关闭气源,拆下管线,将元件放回原来位置,做好实训室整理工作。

3.思考题

1)双压阀的工作原理是什么?

2)双压阀与串联按钮阀实现逻辑与回路的区别是什么?

图2-37 折边装置控制回路设计(3)

【任务拓展】

利用两个按钮阀串联也可以实现逻辑与功能的全气动回路,参考图2-34b。请补充完成图2-37所示的回路设计图。我们要能综合运用已有的知识和方法,勇于创新,因为创新是一个民族进步的灵魂。 F1zvvt/mMzM60IlSIAdcos+cf5ywEkbI5n+G5bobbNWJNukbgD69jOeJx43xBvwF

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