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十年前，马斯克在网站上发表了一篇文章，称美国之所以在制造业成本上胜过中国，答案就在SpaceX。SpaceX可以把航空发射成本降到传统方式的七分之一，这是因为马斯克使用了新的技术开发模式。火箭发动机研发75%的成本用于“试验、失败、修改”，而在数字世界通过仿真技术，可以模拟这一过程，取消大量传统实物试验。
十年后，中国制造却让马斯克刮目相看。
今年1月，世界经济论坛发布最新一批全球“灯塔工厂”名单，联想集团合肥产业基地、海尔合肥创新产业园、工业富联深圳观澜工厂等8家中国工厂入选。至此，全球“灯塔工厂”数量达到132家，其中中国企业有50家，居全球首位。
要知道，入选“灯塔工厂”，需要对产业有明确的价值创造。在制造成本降低、生产效率提升以及绿色环保可持续等方面，需集成至少5个达到世界级领先的技术应用。
当中国经济告别高速增长，进入高质量发展新阶段时，向新型数字基础之上迁徙的中国制造，开始以崭新的面貌站在世界舞台的中央。
一方面，数字技术带来了传统产业的创新，变不确定为确定。
在传统的产业创新中，无论是产品研发、工艺优化还是流程再造，都要进行大量实验验证。通常来说，实验验证过程复杂、周期长、费用高、风险大，因而产业创新往往是一项投入大、回报率低的工程。现在，飞机、高铁等大型复杂产品基于数字世界的模拟择优新研发生产方式，大幅提高研发生产效率。通过数字孪生技术，建设实验仿真环境，让不可能成为可能。
另一方面，消费互联网与产业互联网形成双轮咬合，将需求的不确定性转化为供给的确定性。
中国制造企业通过消费数据洞察，拉动研发、生产、物流、配送、营销每一个齿轮，整个精密的体系得以高速运转。这种“效率革命”主要体现在：
当消费端高度数字化，数字化能力将会不断向后端传递，推动需求对供给的精准定义与匹配，当供给呈现碎片化，无法满足需求的多样性时，动力迁移受阻，部分齿轮就不能紧密咬合转动，暴露生产端的问题，找到转型方向和目标。
通过“数字+算法”提高精准、高效、科学决策能力。比如犀牛智造助力山东鲁泰建立了“小单快返”产能，从接单、计划排产、工艺方案、生产管理、质量控制到发货全流程数字化交付。
与持续变化的需求完美匹配，倒逼企业组织管理模式迭代重构。里工实业为提高制造无人值守协作机器人和自主移动协作机器人的效率，通过设备连接，将整个智能工厂移植到钉钉平台，实现生产全流程打通管理，智能车间24小时运行而人员减少一半。
……
国务院发展研究中心市场经济研究所所长王微指出，数字经济或者说技术革命的本质就是要提升经济的效率。
制造业的数字化有三个维度。第一个维度是生产和营销维度。就是怎么把生产线的数据直接走到财务数据，和销售连起来，现在这个已经可以做到了。
第二个维度是供应链管理。现在通过大模型，供应链的有效迭代、产品质量平衡、时效全部可以解决。
第三个维度是产品更新。这一点通过数字孪生技术，也能实现降本增效。
管理和IT咨询公司MHP所做的“2023年工业4.0晴雨表”研究显示，在数字化上中国实力已经超越德国。很显然，从“制造大国”向“制造强国”迈进，中国有坚实的底气和强大的实力。
制造业的数字化转型无疑是一次全球浪潮，但我们相信，最好的机会一定在中国出现。