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第三节
玻璃管的简单加工

玻璃管加工操作

一、玻璃管的切割

选择干净、粗细合适的玻璃管,平放在台面上,一手捏紧玻璃管,一手持锉刀(或砂轮),用锋利的边沿压在玻璃管截断处,从与玻璃管垂直的方向用力向内或向外划出一锉痕(只能向一个方向划),然后用两手握住玻璃管,锉痕向外,两拇指压于痕口背面轻轻用力推压,同时两手向两侧拉,则玻璃管在锉痕处断开(见图2-14)。

图2-14 锉刀的使用及玻璃管的折断

截断较粗的玻璃管时,用上述方法较为困难。这时,可以利用玻璃管骤冷、骤热后易裂的性质将其截断。方法是先在玻璃管的截断处用锉刀划出一锉痕,再用另一根末端拉细的玻璃管在灯焰上加热至白炽,并成熔球,然后立即放到用水润湿的粗玻璃管的锉痕处,锉痕处会因骤然受强热而断裂。

为了使玻璃管断截面平滑,可用锉刀面轻轻将其锉平,或将断口在砂纸上来回摩擦,或将断口放在火焰氧化焰的边缘上,不断转动玻璃管,烧至管口微红即可,此时,断口变得光滑。值得注意的是不可烧得太久,以免管口变形、缩小。

二、玻璃管的弯曲

弯曲玻璃管时,先将玻璃管置于弱火焰中左右移动预热,除去管中的水汽,然后将欲弯曲的部位放在氧化焰中加热,为加宽玻璃管的受热面,可使用鱼尾灯头,并不断缓慢地旋转玻璃管,使之均匀受热,当玻璃管加热到适当软化但又不会自动变形时,离开火焰,此时,将玻璃管轻轻地顺势弯曲至所需角度。弯曲时用力需均匀且在同一平面上,以防玻璃管扭曲,造成弯管不在同一平面内(见图2-15)。

图2-15 玻璃管的弯曲

加工后的玻璃管应及时地进行退火处理,方法是将经高温熔烧的玻璃管趁热在弱火中加热或烘烤片刻,然后慢慢地移出火焰,再放在石棉网上冷却至室温。不经退火的玻璃管质脆易碎。

三、滴管的拉制

选取粗细、长度适当的干净玻璃管,手持两端,将中间部位放入喷灯火焰中加热,并不断地朝一个方向慢慢转动,使之均匀受热,当玻璃管燃烧至发黄变软时,立即使其离开火焰,然后两手以同样的力度慢慢向两侧拉伸,直到其粗细程度符合要求为止。拉出的细管应与原来的玻璃管在同一轴上,不能歪斜,待冷却后,从拉细部分中间断开,即得两根一头粗一头细的玻璃管。然后,将每一根的细端在弱火焰中烧圆,再将粗端烧熔并在石棉网上垂直下压,使端头直径稍微变大,待冷却后,装上胶头即为滴管(见图2-16)。

图2-16 玻璃管的抽拉

四、毛细管的拉制

取一根干净的细玻璃管,放在喷灯火焰上加热,两手不断地转动玻璃管,使其均匀受热,当玻璃管被烧到发黄变软时,立即离开火焰,两手水平地向两侧拉伸,开始拉时要稍慢,然后再稍快地拉长,直到拉成直径为1 mm左右的毛细管。把拉好的毛细管按所需长度的2倍截断,两端用小火封闭,以免储藏时灰尘和湿气进入。使用时,从中间截断,即可得到熔点管和沸点管的内管。若拉成直径为0.1 mm左右的毛细管,可用于制作层析点样管(见图2-17)。

图2-17 拉制测熔点用毛细管 wd1tiuAis594YdGPH7TUlTJf4qWs2+yeK7ks4ZM9xUCkRakVflFJA0asrxpqCIgT

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