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1.1 永磁式直流电动机结构原理

1.1.1 永磁式直流电动机结构

永磁式直流电动机的定子部分由永磁体构成,转子部分由转子铁心和绕组(线圈)组成。

这种直流电动机具有体积小、功率小、转速稳定等特点。一般用于录像机、电动剃须刀等家用电子电器产品中。图1—1所示为典型永磁式直流电动机的应用。

图1—1 典型永磁式直流电动机的应用

图1—2所示为典型永磁式直流电动机的结构。永磁式直流电动机的定子磁体与圆柱形外壳制成一体,转子绕组绕制在铁心上与转轴制成一体,绕组的引线焊接在换向器上,通过电刷为其供电,电刷安装在定子机座上与外部电源相连。

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图1—2 典型永磁式直流电动机的结构

1.转子

永磁式直流电动机的转子是由绝缘轴套、换向器、转子铁心、绕组和转轴(电动机轴)等部分构成的。绕组绕制在转子铁心上,分成三组对称均匀地绕在三极翼片上,三组绕组的引线分别焊接在三片换向器上,为了防止换向器电焊片之间短路,将换向器安装在绝缘套外圆,同时也防止换向器电焊片与转轴短路。

图1—3所示为典型永磁式直流电动机转子的结构。

2.换向器与电刷

换向器是将三扇形金属片(铜或银材料)嵌在绝缘轴套上制成的,它是转子绕组的供电端。由于转子工作时是旋转的,供电电源的引线不能与绕组引线焊接在一起,电源通过靠在换向器上的导体进行供电,借助于弹性压力为转动的绕组供电,三片集电环在转动过程中与两个电刷的电刷片接触,从而获得电能。可见每组绕组转动到不同的位置,其绕组中电流的方向就会发生变化。图1—4所示为典型永磁式直流电动机换向器与电刷的结构。

图1—3 典型永磁式直流电动机转子的结构

图1—4 典型永磁式直流电动机换向器与电刷的结构

3.定子

图1—5所示为典型永磁式直流电动机定子的结构。我们知道一个永磁体不论大小,都具有N极和S极。如果将两个小磁体粘合成为一个磁体,则中间的部分就会变成中性磁极,两侧分别为N极、S极;如果将两个永磁体安装到一个由铁磁性材料制成的圆筒内,则圆筒外壳就称为中性磁极部分,内部两个磁体分别为N极和S极,这样就构成了产生定子磁场的磁极,转子安装于其中就会受到磁场的作用而产生转动力矩。

图1—5 典型永磁式直流电动机定子的结构

1.1.2 永磁式直流电动机原理

由于导体在磁场中有电流流过就会受到磁场的作用而产生转矩,这是电动机转子能够旋转的机理。转子绕组的导体中有电流时,受到定子磁场的作用所产生力的方向,遵循左手定则,这就是电动机的起动转矩产生的原理。

由此可见,增加转子的直径,加长转子轴向的长度,增强转子绕组的电流以及增强定子磁极的磁场,都会增加电动机的转矩。

图1—6所示为永磁式直流电动机转矩的产生原理。

永磁式直流电动机外加直流电源后,转子会受到磁场的作用力而旋转,但是当转子绕组旋转时又会切割磁力线而产生电动势,该电动势的方向与外加电源的方向相反,因而被称为反电动势,所以当电动机旋转起来后,电动机绕组所加电压等于外加电源电压与反电动势之差,其电压小于起动电压。

图1—6 永磁式直流电动机转矩的产生原理

图1—7所示为永磁式直流电动机的反电动势。

图1—7 永磁式直流电动机的反电动势

1.两极式转子的工作原理

两极式转子是将转子铁心制成两翼形,每个翼片上缠绕一组绕组,共有两组绕组和两个换向器接线片。两个电刷分别接电源的正、负极。

图1—8所示为两极转子永磁式直流电动机的结构原理示意图。

图1—8 两极转子永磁式直流电动机的结构原理示意图

图1—9所示为两极转子永磁式直流电动机的转动过程。

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图1—9 两极转子永磁式直流电动机的转动过程

图1—9 两极转子永磁式直流电动机的转动过程(续)

2.三极式转子的工作原理

三极式转子是将转子铁心制成三翼形,每个翼片上缠绕一组绕组,共有三组绕组和三个换向器接线片,但电刷仍为两个,分别接电源的正、负极。电源供电时,转子磁极是根据转角与电刷的接触状态变化。

如图1—10所示,这是三极转子永磁式直流电动机的结构原理示意图。

图1—10 三极转子永磁式直流电动机的结构原理示意图

图1—11所示为三极转子永磁式直流电动机的转动过程。

图1—11 三极转子永磁式直流电动机的转动过程

图1—11 三极转子永磁式直流电动机的转动过程(续) 4NomkHqzA259tv4KBznuxuMfhavQFoDy5OTeRcDuTRHtuILgqZcqt3GLzD6pkA/Q

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